铜川做预算书供应商_竣工预结算

（2）模板应堆放平稳，垛高一般不得超过4m，每0.5m应加设横木，垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。24小时编制各类工程预决算土建施工，铜川做预算书供应商_竣工预结算，将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，至水平即可。










（1）施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。杂工 5 5 5 5

⑴、浇筑砼

砼浇捣前做好对木工、砼工的技术交底工作。施工前做好各项工作，技术人员对模板加固件进行检查，对沉井刃脚、变截面、四角等模板薄弱环节进行详细排查，防止出现模板支撑不足、对拉螺杆紧固不到位等现象，将一切存在的隐患消灭在萌芽状态。





本工程沉井池壁采取C30、P6砼，为防止砼坍落度过大引起砼收缩裂缝，要求厂家控制施工坍落度在12㎝±2㎝。砼运至施工现场，做好坍落度试验，符合要求方可进行浇筑。

混凝土从出厂之时起，浇注时限不得超过规定的时间。同时落实厂家确保商品砼的运输车辆，4辆以上砼运输车，防止出现砼供应脱节砼初凝出现施工缝。确保砼的连续供应和浇捣。



11.7.2. 校线











为防止砼浇筑浇筑厚度不匀沉井支模架倾斜、下沉，在整个浇注中混凝土严格按一定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接或流向其终浇捣位置。施工时由项目部施工员、生产负责人对每次振捣后的高度做标记，并在振捣棒上表明，严格按照标记控制振捣棒深度，防止出现过深或过浅现象。

根据规范要求，从高处倾落混凝土时，其下落高度不应超过2m。由于本泵房沉井高度较高，砼浇捣时下落高度超过2m，项目部事先与华威建材有限公司落实汽车泵输送管，确保砼下落高度小于2m，防止砼出现离析现象。








混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、少振和多振。

混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应下层混凝土5cm，但不得过大，防止出现重复振捣引起应力过大而发生涨模、炸模事故。浇筑时分层浇捣，严格控制砼浇捣厚度，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.3米。以在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。施工现场布设5台式振动棒（一台备用），式振捣器按50cm平面有效直径布置振捣。振捣时，项目部技术人员对每个振捣工进行，防止出现漏振、重复振等现象。

振捣器应避免碰撞钢筋模板或预埋件。



2、模型求解

在混凝土浇筑前，新老砼交接处先填以30mm厚与混凝土级配相同的水泥砂浆。

混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣中由于自重造成的不均匀沉降，采取措施，指导在浇筑中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑中沉井造成的偏差，影响。

混凝土浇筑时，选用有施工的人员担任组长，指导砼的振捣。井上有专人负责工作，进行和指导。

在砼施工中，在支模架外侧指派4～5个木工对对拉螺杆、钢管扣件等模板加固件进行检查，防止浇捣时振松加固件。

由于本工程泵房沉井高度达10.3m，在沉井预制砼浇捣中，可能会出现地基承载力不均匀下沉及涨模、炸模危险，在施工现场配备一道止水钢板，一旦发现沉井倾斜、涨模等事故隐患苗头，立即停止继续浇捣，并在砼初凝前将设置好施工缝，防止出现施工缝渗漏现象。

混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣中由于自重造成的不均匀沉降，采取措施，指导在浇筑中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑中沉井造成的偏差，影响。

混凝土浇筑时，选用有施工的人员担任组长，指导砼的振捣。井上有专人负责工作，进行和指导。





2、砼养护

每次浇筑砼后，及时铺盖草包浇水养护，第开始每2小时浇一次水，三天之后酌情。砼湿治养护期为14天，若遇冷空气袭击，气温突变的天气，应及时加盖草包或搭建挡风屏保温。若遇高温季节，应浇水，保持混凝土表面湿润。

每次浇筑砼时，都应按砼的方量制作相应的抗压、抗渗试块，同时在现场设置一间养护室，使砼试块可以在同等条件下进行养护，保持数据的准确性。

3、施工缝处理

由于井壁分节制作，外侧墙水平施工缝应用高压水冲洗干净，并且安放钢板止水带，固定要牢固，防止移位，并采用同标号的砼进行15～20mm润面后再浇捣砼。

4、砼浇筑措施

⑴、落实责任制。制定砼浇筑责任名单，从项目部人员到作业人员，明确每个人的职责，在施工前做好技术交底和技术交底。

⑵、砼布料由项目技术人员严格把关，严格控制砼浇筑的层厚及浇筑速度，均匀布料；同时严格控制振捣棒的深度、点密度及振捣时间，每层浇筑完成后由项目部技术人员根据砼面高度在振捣棒上做好标记，严格按照标记控制深度。

⑶、砼浇捣中，木工班组不间断对模板加固情况进行巡视，做到：砼布料处及振捣棒振捣处有木工巡视加固。

㈣、沉井下沉

2、挖土井下沉及封底

⑴、工作

沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志，井顶设置测量中心位移的标志，井上由刃脚至井顶也需设明显的高度标志。

组织有关人员进行预制井身检查，降水通过后下沉，按施工组织设计要求进行机具、设备、劳动力组织进行统筹规划，对周边构筑物设置观测控制点，随沉井下沉随时观测，作好记录。

在砖模拆除中，沉井会出现下沉及素砼垫层断裂的现象，此时应将断裂的素砼垫层。一般情况下，素砼垫层断裂的严重区域下沉量较大，此时应根据沉井四角的高差先后拆除素砼垫层，但井外素砼垫层全部，井内部分素砼垫层可以在下沉中。

沿内外井壁安装爬梯，爬梯应有围栏，井上搭设工作平台。



127. 福建漳州某企业年产30吨白光LED荧光粉项目采油厂车辆运输服务








电源功耗 支持A北京国立鼎盛技术有限公司24V/D北京国立鼎盛技术有限公司12V供电，功耗
机械设备安装调试：安装供水、供电设备及管线，要求线路短，场地整洁有条，可靠；按本设计要求配备供水泵、冲水及污水泵，并逐台进行检查发现问题及时处理。还有配备一定数量的备用品、备件。

⑵、下沉

沉井下沉采用挖土下沉，沉井下沉前应计算沉井各阶段的下沉系数，以指导施工，沉井挖土下沉顺序和方位均应根据下沉系数的不同，加以。

沉井挖土下沉，应按对称、均匀开挖的原则。使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。中心“锅底”深度应从严控制，谨防“锅底”过深发生“突沉”。

初沉阶段，沉井具有较大的下沉系数，此时无需挖除刃脚斜面下土体，只需挖除中心土体，逐步扩冲至刃脚附近土堤，沉井即会逐渐下沉。



混合料槽出口与圆筒给料机的安装位置，将直接影响混合料的状况，因混合料是经过混合机加水以后物料，该口设计与安装不当，容易造成混合料在槽体口堵塞或排料不匀，所以在圆筒给料机安装时注意检查与以下几个部位：

随着沉井下沉深度的，要先挖中心土体，逐步扩冲至刃脚附近土。到沉井的后阶段，下沉系数变小，要考虑挖除刃脚斜面以下土体。

沉井下沉施工的全，都应根据下沉系数变化曲线和土质情况，指导和灵活冲泥范围和。使沉井平稳、均衡地挤土下沉。

沉井下沉中，应和加强观测。每班至少测量二次，当下沉速度较快时，还应增强观测。如发现偏斜应及时纠正。要做到勤测勤纠、边沉边纠。

具体来说，沉井下沉倾斜、位移、扭转、下沉受阻或突沉的预防及纠正：

a、本工程沉井下沉中，倾斜产生的可能原因有：

①刃脚下土质软硬不均；

②凿除刃脚垫层时，不对称进行，或未及时回填；

③由于本工程泵房沉井设中隔墙，分为两个井室，容易沉井下沉时挖土不均，使井内土面高低悬殊；

④刃脚下掏空太多，使刃脚受力不均匀突然下沉；

⑤井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。



计算机调试图

操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，或者局部偏心压载。在较低的一侧适当回填土或砂，都可使偏斜纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。

b、位移产生的原因多由于倾斜的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。

c、沉井下沉时产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的覆合作用引起的，可按上述纠正位移，倾斜先纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。

d、不沉措施





沉井下沉中产生不沉情况，对不沉原因进行分析，并采取相应的措施：

①逐渐挖除刃脚边保留土，观测其是否下沉。

②用探杆探测刃脚底部是否有弧石，小的弧石可将四周捣空取出。较大孤石采用空压机粉碎取出，无孤石可将刃脚底部逐渐捣空，观测其是否下沉，但在铲除中加强沉降观测，注意防止突沉。

③已进行以上二项措施仍不能下沉，可视为系数大，可在沉井周围顶部加压，观测其下沉效果。

④在顶部加压后，下沉仍不明显，可在沉井外壁适当挖深，注触变泥浆，使其下沉。

e、突沉、超沉措施

①从地质资料反映，沉井下沉所穿越的土层较均匀，一般不会产生突沉情况。

②突沉情况发生时，应注意井内操作人员的，同时开挖中应经常控制局部冲水深度。

③沉井到位后，因刃脚底土层承载力较小，可能会产生超沉现象，因此在沉井距到位2.00米左右，应严格控制好刃脚边保留土厚度和宽度，并放慢下沉速度。一旦超沉现象，应及时向井内抛塞块石，防止超沉，并必要时向井内注水。



3.7.4 工程预算文件份数 正本 1 份，副本4份。

f、沉井的进度控制

①沉井一般在刚开始下沉及井身入土深度小于井身1/4时，沉井下沉速度较快，且易产生偏斜，此时应在刃脚处少挖土或不挖土，控制下沉量。

②可采取排除井外壁附近的积水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯实加大摩阻力，下沉速度。

总之，沉井下沉施工时，由于土质不均及各种因素的影响，在下沉中会产生一定量的偏斜和位移。要树立“防偏为主、纠偏为辅、有偏必纠、勤测勤纠”的指导思想，始终十分下沉中的防偏与纠偏工作。

初沉阶段要特别控制好方向，形成良好导向。防止和避免发生突沉。

纠偏应在沉井下沉中进行，即“动中纠偏”。纠偏主要是采用井内偏除土纠偏。有时也采用射水或压缩空气配合纠偏。

⑶、终沉控制

当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1m左右时，沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能刃脚下土体大量向井内，易发生突然下沉或超沉。应先挖刃脚附近的土体，形成“反锅底”，然后视情况再挖中心部位土体，控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。刃脚踏面终沉标高暂定比设计抛高15cm。

⑷、封底

沉井下沉到位后，观测沉井在24小时内累计沉降量小于10mm时，经施工各方工程师认可后方可进行封底。

封底前，应井底浮土，超深部分采用石块加碎石填满至要求标高，上面浇筑150cm厚C20素砼，后施工钢筋砼底板。在钢筋砼底板施工前，应对底板与井壁连接处进行清洗(该处在沉井下沉前应完成凿毛处理)。



邮政编码：

钢筋砼底板浇捣后井内采取养护。

3、措施

沉井施工是一个技术要求高、难度较大的项目，并且是24小时的下沉，因此施工人员不但要值好班，而且要亲临现场，手资料，做好施工记录，对沉井下沉要做预先估计，同时考虑应变措施，加强现场协调，这样才能沉井下沉到位。



刃脚平均标高与设计标高偏差不超过下沉总深度的1%。

沉井水平位移不超过下沉总深度的1%。

沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差不应超过该两角水平距离的1%，但大不应超过30cm。



（3） 合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节奏、均衡、连续、有序的流水施工。一、培训部分








⑸ 焊接速度：半自动焊时，熟练焊工的焊接 速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。确保做到生产．文明施工。1、起苗的：为树木成活，绿化效果，要选生长健壮无病虫害，树形端 正，根系发达的树苗。先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。



11、生活区内员工凭企业发放的胸卡、外地民工凭暂住证及胸卡出入，生活区内明显的位置要有防火、警示牌及住宿规定。1.1.2 水文气象条件