供应高磷铸铁研磨平板

高磷合金压砂平板材质：高磷合金压砂平板材料选用高磷低合金铸铁，其材料性能表现为，材质细腻、耐磨性好、无气孔砂眼、疏松现象、压砂牢固、切削锋利等特点。选用此材料制作压砂平板可提高研磨效率，可以比普通铸铁研磨平板提高三倍以上的研磨效率，由于高磷合金压砂平板耐磨性是一般铸铁压砂平板的6到9倍，这样节省了很大的劳动力不用总是重复的修板，选用此平板既能提高工件精度、研磨效率又能节省修板时间，这是高磷合金压砂平板能得到市场广泛应用优势。

高磷合金压砂平板研磨工艺：高磷合金压砂平板铸造完成后先做一次人工时效处理去除铸件内部内应力及得到较好的金相组织，然后进行初加工，初加工成型后再进行一次时效处理以_消除铸件内部应力，时效处理后待铸件温度降到室温后马上进行一次深冷处理，这两项处理后铸件内部应力消除，铸件能等到一个很好的稳定性，然后再进行精加工，精加工包括磨床磨削及研磨两部分，磨削部分在这里就不用介绍了，想必读者你懂的。研磨有机械研磨和手工研磨两种方式，对于精度要求不高的我们采用机械研磨，机械研磨的特点是但精度一般在0.003mm，而手工研磨效率低但精度却能达到很高，精手工精密研磨压砂后的高磷合金压砂平板可以将工件光洁度研磨到14级，如果配合较_的检测设备的平米精度_可达到纳米级。
高磷铸铁研磨平板、嵌砂平板、研磨平板、铸铁研磨平板中的磷共晶和磷起到什么作用下面我们来介绍下高磷铸铁研磨平板中的磷共晶的作用。
磷共晶——是剧烈影响研具耐磨性的硬相包含物。在普通铸铁中，磷共晶的形成是磷元素强烈的晶内偏析结果。磷与铁形成固溶体Fe(P)、磷化铁、渗碳铁等组成共晶体，即磷共晶。白口铁中形成三元磷共晶。在灰口铁中形成二元磷共晶，是由于三元磷共晶在其凝固后即行石墨化的结果，所以石墨化有利的因素促进了二元磷共晶的形成。三元磷共晶具有很高的硬度与脆性，对研磨来说是极有危害的，所以，一般研具不允许有三元磷共晶存在。磷共晶本身的硬度比较高，起到了支撑负荷、减少软基体磨损等作用。耐磨的磷共晶支承点所构成的研具的理想表面，了工件研磨后的表面几何精度，并使磨粒不会切入很深的切痕。此外，支承点时间有利于存油和润滑。较好的磷共晶呈薄而弯曲形，在基体上以断续的网络状均布。孤立的小块状或点状磷共晶，在剥落后将会加速磨损。
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