首饰机械厂家首饰机械工具首饰机械离心机饰品机械设备工艺品加工机械全套供应
-
≥ 3台¥16800.00
五金首饰(饰品)机械制造有限公司联系人:陈小姐 535009452我司是从事生产各类合金饰品机械,首饰机械,工艺品机械设备,首饰加工机械,工艺品加工机械,合金渔具钓具机械,合金鞋花鞋扣机械,服饰配件机械,首饰机械加工机械,饰品加工机械,自动生产线的机械厂家。 产品主要有:工业烤箱、环保喷油柜、离心机、压模机、电熔炉等首饰加工材料:AB胶,锌合金,及自动生产线等机械的厂家,设在东莞市长安镇的大陆工厂是集科研、开发的企业.
公司在满足客户不断需求的同时,不断的创新产品。使产品的科技含量更高、为客户节省能源、提高生产效率、使用更方便,且为客户带来更多的收益与价值。
我司所提供的产品有:
首饰,饰品离心铸造系列:全自动多模头离心机、半自动多模头离心机、全自动压模机等
熔炉:智能数控电熔炉、台湾版电熔炉、普能电熔炉等
烘干设备:烤箱、自动恒温运风局炉、离心式热风烘干机、隧道式自动恒温局炉等
喷涂设备:喷油柜、水濂式喷油柜、混合式喷油柜等
抛光设备:双头环保打磨机、红胶振动研磨机、高速离心滚桶机、涡流光饰机等
模具冷却系统:超速冷风槽(加快模具的冷却来延长模具的使用寿命)
全套自动生产流水线:整个生产过程集中在不超过14㎡的区域里
模具硅胶系列:AB胶、胶模
合金材料:锌合金 镁锌合金 易熔合金等
机械设备主要用于:加工易熔合金,锡必合金,镁锌合金,铅锡合金,环保低温锌合金材料的首饰,饰品,工艺品.鞋花鞋扣,摆件工艺品,如头发夹,合金吊坠,项链,耳环,戒指,相框,皮带扣,箱包扣,服饰配件,各类配件,十二生肖工艺品,渔具钓具,渔网铅坠加重块等。
机械用途:用于合金产品离心铸造成型,合金模具高温硫化成型,合金材料熔化,产品抛光,烘干,喷漆等。
公司拥有的技术人员与售后服务团队,为客户送货、安装、调试、生产技术培训与咨询及售后服务提供完善的保障。
精益求精是我公司的宗旨,信誉、技术、顾客至上、永续经营是本公司的经营理念;本公司将以优惠的价格,提供的产品。
首饰加工机械设备系列性能介绍:
电压: 380v
频率: 50HZ
容量 120KG
大功率: 9kw
电熔炉特点:
引进台湾技术、采用台湾发热丝、进口耐火砖、保温棉、升温快、隔热好、可设置24小时分段工作、耐腐蚀性强、全自动恒温、
节能省电、。
用途:广泛用于各类合金和塑材的熔化
压模机特点:
电压 220V
频率: 50HZ
大功率 4kw
大挤压力 32T/ 50T
模具厚度 ≤120mm
模具直径 12-14-16 -18inch
上、下模板平行性好、立温控、使用进口不锈钢发热
板、进口数显定时器定时、数显恒温表恒温、控制箱可与机身分离、使用方便。
用途:
适用于各类型饰品、工艺品之橡胶模具硫化成型
普通离心机特点:
模具大直径 12-14-16-18inch
模具厚度 0-120mm
压力调节 0-7kg
电压/大功率 380V/0.75KW
离心转数 50-1400rpm
●可以50rpm为单位在50-1800rpm范围内进行无极调速
为轴心式气顶、AC变频调速 变频刹车 DC直流调速、电磁制动。
轴心采用特殊耐磨钢材、牢固稳定、。
用途:
适用于生产铅锡合金、锌合金等材料的饰品,工艺品加工成型
普通抽真空离心铸造机
型 号 815B
模具大直径 12-14-16-18inch
模具厚度 0-120mm
压力调节 0-7kg
电压/大功率 220/1.5KW
离心转数 50-1400rpm
可以50rpm为单位在50-1800rpm范围内进行无极调速。
● 本机采用进口真空泵,能使胶模里面产生一股强大的气流,使产品达到成型快,冷却快的效果。
● 使用本机可以提升胶膜的使用率。
● 本机知用于生产各种比较复杂 的花纹与线条的工艺品,饰品等
工业烤箱
功率Power:9KW
电压Voltage:380V50-60Hz
使用温度上限Max temp:200℃
炉膛体积Capaciry:600x800x1200mm
外形尺寸Dimension:1850x1100x750mm
重量Weight:约200Kg
适用于产品脱水,烘干,如电镀业,电子业,合金饰品滴油,食品,塑胶业,玩具,五金零件烤漆,胶片丝印,皮革加工等
恒温运风焗炉(新款)
型号 100A
炉内尺寸 40″x 24″x 24″
电源 380v
大功率 6-15kw
高温度 200℃
重量 120KG
分层 12层
恒温运风焗炉自动温度检测 自动恒温 自动控制温差 超温报警自动降温 自动关机
空间设计 支持平方产品 支持悬挂产品
适用于产品 烘干。如电镀业、电子业、合金饰品滴油、
食品、塑胶业等行业。
工业烤箱
主要应用于各种:五金、塑料化工、印刷行业、食品烘焙、玩具
加工喷涂、陶瓷玻璃及电子元件、电路板、饰品、电机线圈等的烘烤.
干燥、老化等处理
>>规格要求及配置:
1外形部分:外形2mm厚冷板喷塑(非普通油漆)耐腐蚀,防生锈;
内胆部分:内胆采用1.5m厚304#不锈钢板制做,不生锈,使炉内清洁、
无尘。内胆四周铺100mm厚高温隔热棉,门边四周增加耐
高温密封硅胶使炉外不烫手;
烤箱架
3发热部分:内置不锈钢散热片发热管于炉腔两侧,炉腔顶部配运风弓达、配运风风轮于炉腔质部,三面循环(左、
右、底部)大风量强制水平运风,配进气、排气口阀门,可调节空气流量,使炉内温度更加均匀
4电器部分:电源380∨,三相五线制或220V电源),配控制电箱于烤箱侧部,采用国产数显温控器,内室温
度常温至250℃任意可调自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电
机过载保护等功能,双温控器控制,使温度更加,内部温差±2度
120水帘式喷油柜
特点:
1、水濂式喷油柜是利用水泵把水抽至上水箱、并顺着水濂板往下流、形成水幕。把喷到水幕上的油漆粒子洗下来、并通过清洗喷咀把油漆粒子冲洗至水箱、使清净空气排出室外。
2、大型整块水幕采用不锈钢板制成、防锈及防侵蚀效果。
3、循环水系统、采用轴流式水泵、设有过滤网保护。
4、设有自动入水装置、确保水花对油漆之过滤.
5、风机采用轴流式低噪声风机。
6、照明采用防爆日光灯
水帘柜是喷涂过程处理废弃油漆和工件打磨除尘的设备。它主要组件有:排风机'循环水泵、控制主板、 管道、水槽(不锈钢)、喷雾室、水濂板(不锈钢)、水池和照明等。
工作原理是利用水泵作为循环与喷雾的动力,在喷房的一面或三面形成水濂,在喷雾室内形成喷雾,喷漆或 打磨时产生的漆雾或灰尘,在强力抽风作用下通过水濂时随水流到水池内,其余的经过喷雾室再次清洗由排风机 抽走,从而使排到室外的空气达到佳的洁净效果,满足环保要求.广泛应用于五金、塑胶、玩具、眼镜、合金等 喷涂.
隧道炉生产线产品描述:
隧道炉生产线适用于各类物件浸湿后通过热风来烘干作业。线体采用不锈钢网带或PVC带运行,方式为直线上下循环封闭式。电能加热温控热风循环,功用于物件的烘干作业。
隧道炉生产线特性:
一般按热源不同,有电热隧道炉生产线、燃气隧道炉生产线或天然气隧道炉生产线等。可以根据隧道炉生产线客户的生产量随意的定做长度和宽度。隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
隧道炉生产线产品参数
隧道炉生产线---通过热的传导、对流、辐射完成产品烘烤的隧道式机械设备,简称隧道炉生产线。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品烤制时,产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产,节省人力,烘烤品质稳定。隧道炉生产线主要用于工业化生产的产品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定输入功率>24KW,由专职人员操作。
隧道炉生产线厂家
旺庆机械设备主营产品:生产线,流水线,装配流水线,组装生产线,总装线,倍速链生产线,自动化生产流水线,丝印烘干设备,喷涂设备,工业烤箱、UV机等;广泛应用于电脑、电视、LCD、VCD、冰箱空调、电饭煲等家用电器行业,以及电子、塑胶、五金、仪器仪表、食品、玩具、轻工、机电产品等行业领域。
耐高温硅胶模
1. 铅锡合金AB胶模开平板模:
硫化时间60分钟,硫化后硬度65oC,硫化温度150-165℃,抗撕强度80Mpa,拉长率58%25,高耐温(10秒内)500℃,翻模次数500-800次。
2. 铅锡合金AB胶模开立体模:
大型相框:硫化时间60分钟,硫化温度165oC,硫化后硬度70度,抗撕强度95MPa,拉长率72%25,高耐温(10秒内)500℃,翻模次数380-500次。
3.意大利硅胶:
采用意大利和比利时硅胶,硫化时间60分钟,硫化后硬度95度,抗撕强度98MPa,拉长率为32%25,高耐温(10秒内)750oC,翻模次数:平板模次数200-300次;通花、有扣位模150-200次。
4.镁锌合金AB胶模:
硫化时间60分钟,时间150-165℃。磻模次数:平板模300-400次左右,立体模350-450次左右。
5.低温锌合金胶模:
生产意大利和比利时硅胶.硫化时间150分钟,硫化后硬度95度,抗撕强度98MPa ,拉长率为32%25,高耐温(5秒内)750度,翻模次数:平板模次数200-300次,通花.有扣位模150-200次
厂家生产环保低温锌合金AB胶膜,镁锌合金AB胶膜,铅锡合金AB胶膜,纯锡料AB胶膜,胶膜采用意大利进口原材料,耐拉性能和耐温性能都非常的好,翻模次数高,倒出的产品质量好,致力服务于广大五金饰品厂,工艺品厂,礼品厂,为您提供更好的产品是我们不懈的追求。
注蜡、铸造工艺
典型的首饰熔模铸造工艺流程如下:原版——制作橡胶模——制作蜡模——种蜡树——铸型制作——熔炼浇注——铸件清理。
首饰熔模工艺流程复杂,涉及工序繁多,每个工序对铸件都有重要影响。
不锈钢搅拌机(石膏真空搅拌机)
熔量:17KG腊浆(37.40磅)
注腔尺寸:36.8CM(14.5”)
Ø22.8cm(9”)
箱,Ø10.15CM×H15.20CM
箱,Ø10.15CM×H20.30CM
箱,Ø12.5CM×H17.80CM
泵容量:21M3/小时
重量约:weight:185KG
中国制造:Made in china.
8升抽真空铸造两用机(吸索机)
电源参数:三相380V/50HZ
功率:POWER:1.1KW
抽气速度Vacuum speed:4L/s
平台尺寸Platform size:38×38CM
浇铸腔尺寸:Perforated flasks:Ø20×25CM
真空罩尺寸Bell size:Ø34×20CM
外形尺寸Dimensions:90×60×80cm
重量Weight:165KG
中国制造 Made in china
注蜡胶不同于传统的橡胶注蜡胶。
采用进口硅胶作为原料,手感软,透明可视好开模,并且高拉力,寿命更多,贝西龙注蜡胶生产出的产品光滑、微细、标准、细节刻画清晰的胶模,不收水。质地柔软,韧性十足,印适合于花型较为复杂、 轮廓尺寸细小、 凸凹明显的银版压模,在取出蜡模时不易折断,用其倒出的产品,可减少或免去执模过程,且大大提高了生产效率,缩少损耗,降低了生产成本。
压模胶.进口压模胶厂家
可生产出传统胶模工艺无法达到的光滑、微细、标准、细节刻画清晰的蜡模,且收水很少。质地柔软,韧性十足,适合于花型较为复杂、轮廓尺寸细小、凸凹明显的银版压模,在取出蜡模时不易折断用其倒出的产品,可减少或免去执模过程,且大大提高了生产效率,缩少损耗,降低了生产成本。字印图案清晰可达原版效果,使后序工序减少时间。 柔软又强韧的橡胶性能提供重要细部的更大切削空间,是制模工程师的佳选择。
一、压模框与模型
1:压模框请选择导热较佳的铝框,请注意压模框保持平整,请勿使用不良的压模框,有V形凹槽的压模框有助于空气的排放,是很好的压模框式样。
2:模型则保持清洁,请在压模前将模型清洁干净。
二、装填橡胶
1:填胶时过多或过少的橡胶都是不恰当的压模方式,压模前请先确认压模框的厚度,适当的压模胶总厚度是以高出压模框厚度1~2mm为佳。为橡胶模细微和复杂部位的完整性,填胶时请裁切合适的尺寸大小,确实将橡胶装填在细微和复杂部位。
2:填胶时请将模型放置在压模框的中央区域,上层与下层的胶片使用数量尽量要求一致。
3:不清洁的压模环境以及手上的汗水、油渍都会污染橡胶,不干净的橡胶会造成橡胶模的瑕疵,请使用镊子或其它工具进行压模。
三、加温硫化
1:标准加硫温度是摄氏165度,以10mm的压模框加温25分钟为基础,压模框每增加1mm加硫时间则增加2分钟,压模框以不超过30mm为佳。
2:加硫前先将压模机预热到设定温度摄氏165度,加硫时先将欲加硫模型放置在压模机内轻轻加压大约一分钟,待表层橡胶软化后再进行压模作业,并开始计算压模时间。
3:开始压模时如果压模机温度下降大于设定温度的30%,而该压模机并在10分钟内未能提升到的155oC时,将无法达到佳硫化效果,建议使用较大加温功率之压模机。
4:压模机上的温度显示并非十分,请在购买压模机时使用温度检测仪测量压模机上的实际温度,以达佳硫化效果。
四、冷却
1:冷却前请使用钳子先将耐热布撕下。
2:自然冷却和水冷却可以得到相同的结果,在使用水冷却时可以缩短冷却时间,橡胶模尚未完全冷却时仍保有可塑性,请勿进行开模作业。
五、开模
使用开模辅助器可以得到较佳的橡胶模,请保持开模刀具的锋利性能,切割不良的刀具会增加开模的困难度和模具的瑕疵,并容易产生模型工程师的工作意外。
六、保存
橡胶都应保存在阴凉处,佳保存环境温度是在摄氏15~30度之间。
七、注意事项
新橡胶在三个月内的性能好,未经硫化过的橡胶会随着储存温度的提高而逐渐降低橡胶性能及缩短使用期限,而在高温环境下产生的硫化现象终可能造成橡胶的报废,请依保存日期轮流使用。通常在良好的储存环境下即使经过一年后,也可以得到和新橡胶一样的性能表现。在过低的温度下会使得橡胶短暂硬化,通常只要回到常温后即可恢复原有的性能,而过高的保存温度会使硫化过的橡胶加速老化降低使用寿命。
厂价环保锌合金胶模(采用意大利,德国,韩国进口原材料),金银铜注蜡压模胶,镁锌合金胶模,锡合金AB胶模,渔具胶模,工厂位于中国广东东莞长安镇街口工业区!
金银铜的注蜡胶的用途
用于不锈钢、金、银、铜、各种眼镜配件、钟表首饰等生产。
生产出的产品光滑、微细、标准、细节刻画清晰的胶模,不收水。
质地柔软,韧性十足,印适合于花型较为复杂、 轮廓尺寸细小、 凸凹明显的银版压模,在取出蜡模时不易折断。
用其倒出的产品,可减少或免去执模过程,且大大提高了生产效率,缩少损耗,降低了生产成本。字印图案清晰可达原版效果,使后序工序减少时间。
硅胶模硫化参考数据
1、硅胶应在150℃的温度下硫化。
2、硫化时的压力应在120BAR-150BAR之间,千万不可压力过高,否则将严重影响硅胶的寿命。
3、硫化时间的计算:1mm厚度/2min。正常情况下至少硫化半小时。硫化完成后应马上取出模框并将之立于通风处自然冷却(或风扇吹),等温度降到用手可以接触时打开。
4、离心浇铸时,离心的时间至少40秒以上,离心时间越长,产品质量越高,转速应在800转/min以内。
5、每模之间应有充分的间隔时间,打开散热。至少3付模具以上轮换时间为佳。