生产制造环保型废旧轮胎塑料炼油设备

废旧轮胎炼油设备整个加工过程：废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中，对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取，馏出油蒸气，分解出油分，油分冷凝为混合油，再经沉淀过滤化学处理，混合油逐步净化为初级柴油。
　　生产工艺的常规技术：
　　1、在废弃油品原料中加入特制催化剂，在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果；
　　2、裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽；
　　3、油品蒸汽进行分馏，分别收集汽油、柴油馏分；
　　4、汽油、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置，不但了产品质量，而且设备投资简单、体积可以缩小，工艺简化，缩短了生产周期。得到的油品质量好，透明度高，可以达到矿泉水一样的效果，含碳量低，属于无铅汽油，可以达到国标93#汽油标准。
　　收率高，得到的总油品的量为废弃机油重量的90%以上。
　　【废物处理】
　　1、废气
　　塑料炼油设备通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面可采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。
　　2、废液
　　塑料炼油设备油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发,另外还有更的废水处理装置)。
　　3、废固体物
　　废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。
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