环氧酚酞漆是一种具有优良化学性质和耐候性的涂料，主要由环氧树脂和酚酞树脂组成。环氧树脂具有的附着力和耐腐蚀性能，酚酞树脂则具有良好的耐候性和耐热性。
酚酞重防腐涂料由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂，在高温反应中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络结构共聚物，以及辅以酞微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成酞微米(少量纳米级颗粒)复合涂料，钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用 油漆涂料，加上钛本身的防腐蚀性能，因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀，可用于所有的冷却水介质，包括海水和咸水，以及含有(硫酸盐还原菌)循环水、污水和在含有、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。
环氧酚酞漆
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈保养底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。
环氧酚酞涂料：配漆与使用过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触油漆中严禁混入水，施工前须将空气压缩机中的残留水份及油污排除干净。喷涂后若有少量漆雾所凝结粒子造成的粉未状物应及时清理，若漆膜损伤可用相同产品修补重涂部位应进行粗糙处理。
环氧酚酞面漆是一种采用环氧树脂和酚酞作为主要原料制成的涂料，具有以下特点：
1.具有非常强的附着力和耐久性，可用于高强度、高的涂装需求；
2.具有的化学稳定性和防腐蚀能力，适用于各种恶劣环境条件下的涂装需求；
3.具有的耐磨性和耐温性，可用于机器设备、地面、钢结构等各种大面积涂装需求。
环氧酚酞面漆的使用方法
1.基础处理
在涂装前，对涂装面进行基础处理，包括除尘、除油、除锈等。如存在油污、灰尘、水分等，会影响涂装效果和涂层附着力。