宿州塑化速凝沥青冷补料销售厂家,全天候沥青冷补料厂家
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国内对于冷补沥青修补的研究起步于20世纪90年代, 并借鉴外国冷修补技术,先后研制了多种溶剂型沥青路面坑槽修补材料,取得了一定的成果,并且有些材料已经应用于实体工程中,但是相对于国内道路养护的需求仍不完善,需要做更深层次的研究。
辽宁省北镇市研制的低温冷补沥青混合料,其冷补液配制是在沥青中掺入20#轻油, 并在稀释沥青中掺入TZ-1植物油,混合料采用较高的油石比(6%),经过多年 的改进研究,取得了不错的效果。
综合对比国内外对冷补料的研究现状可知:中国对于冷补沥青混合料的研究相对不足,理论研究不够完善, 研究体系不够系统;由于材料、工艺以及设备的不足,仍然存在修复后耐久性差、抗冲刷能力差、易出现二次病害等问题[12-18]。但是,从国内对于冷修补技术的投入力度以及科研强度来看,研发出具有普遍适用性、广泛应用于工程实体的冷补沥青混合料指日可待。
环境影响较小。冷补料不受气候影响,雨雪天可正常开工。(2) 施工简单。备料简单,坑槽处理不用烘干,不需要重型施工机械,人工拌合、填补、压实即可。3) 可存储性。冷补料低温黏度小,常温不聚团、不会凝结成块,装袋后可保存1年甚至更久。
主要以乳化沥青、乳化改性沥青作为胶结料,其混合料具有流动性好、可存储、施工简单、废料可重复利用、节能环保等优势。强度的形成(图2)依靠乳化沥青的破乳;但对于乳化沥青破乳时间以及强度的形成规律无法把控,存在初期强度低、强度增长缓慢、修补效果差等缺点。目前,国内对于乳化型冷补料的研究相对较少,且主要还是从提高乳化沥青的强度、黏度着手。
主要是以高分子反应型树脂材料作为冷补料的胶结料,采用2种或2种以上组分的树脂材料进行交联固化反应(图3),这种胶结料具有较高的机械强度、高低温性能、耐水性和耐磨性。混合料强度较高、成型较快、修补效果好,一般是现场拌合就地修补,短时间内即可开放交通;不足之处在于成本太高。国内对于反应型冷补料的研究刚刚起步,尚未推广应用。
综上可知,冷补料强度的形成与混合料的骨架结构密切相关,与热拌沥青混料在温度下降后强度即可形成不同,冷补料强度的形成依靠稀释剂挥发或者乳化沥青破乳来发挥沥青的胶结作用[19-21]。冷补料强度的形成分为存储阶段、摊铺碾压阶段以及后期路用阶段。在存储阶段冷补胶结料黏度较低,混合料呈松散状,尚未形成强度;在摊铺碾压阶段,混合料在碾压作用下,矿料间距减小,稀释剂挥发或乳化沥青破乳缓慢,其强度主要依靠矿料间的嵌挤作用;在路用阶段,随着车辆荷载以及温度荷载等作用的影响,稀释剂不断挥发或者乳化沥青破乳完成,逐步凸显沥青的黏结作用,且矿料间距变小,嵌挤作用增强,内聚力增大,终冷补料强度的形成依靠沥青黏聚力和矿料内聚力共同完成。
对于溶剂型冷补料,稀释剂是沥青常温流动性的,而添加剂则是稀释沥青补强的关键成分,应加大对于冷补料添加剂的研发,深入对冷补料级配理论的研究,提高稀释剂的挥发速率。
对于反应型冷补料,低成本、的反应型树脂胶结料是未来的发展方向,应加大对反应型冷补料性能的研究,把控反应型树脂的反应时间以及强度增长规律,规范其混合料的施工技术。