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ikn高速分散机的工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

ikn高速分散机的设设计不同处：

1、高的转速对于获得超细粒度产品是至关重要的，IKN分散机转速高达14000rpm，可以将物料粒径细化到0.2-2微米，从而得到均匀细腻的成品。

2、采用德国双端面集装箱式机械密封，并配有冷却系统，可确保设备24小时连续不断的生产，设备稳定性高。

3、模块化设计理念，可以根据物料的具体需求变换模块，实现多种生产需求。

4、IKN高速分散机采用德国技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活； 

5、另外IKN高速分散机带了腔体夹套，可以在处理过程中对物料进行升温或者冷却。

6. 批次分散工艺,混合分散时间长,能量消耗大。

7. 混合效率低,剪切力弱,能量输入不均匀,所得浆料粒径分布宽,产品质量不稳定。

8. 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入,粉尘容易飞扬,漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。

9. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖,罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。

10. 空气易存留于分散混合罐,气泡的产生影响分散效果。

11. 批次工艺致使量产受到限制,生产线占地面的大,维护成本高。

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