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新泽煤气柜激光CO分析仪厂家

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新泽煤气柜激光CO分析仪厂家

氧气转炉是普遍的炼钢设备,将铁水注入转炉,由水冷喷头向转炉内吹入高压氧气。吹入的氧与铁水中的碳经过氧化结合生成CO和CO2,并以炉气的形式与铁水脱离、排放。整个转炉炼钢的工艺流程约15至20分钟。炉气中的CO?和CO2?可以作为反映转炉工作状态的参数组,通过监测炉气中CO、CO2的含量,可以提高转炉的工作效率。

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 转炉煤气回收

    转炉煤气回收是典型的节能项目,转炉炼钢是短周期的动态炼钢,CO分析(高达70%)是煤气回收的依据,O2检测确保回收的安全性,都要求实时监控,快速反应、安全性是本项目的技术难点。 

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转炉煤气回收的过程分析检测点

序号

           检测点

  被测组分

 工艺目的

    典型量程

     备注

  1

  2

    冷端

引风机前

     CO

 回收控制

     0

引风机后

     O2

     03%

  3

   煤气柜前

     O2

 安全控制

     03%

  4

  5

  6

   煤气柜顶

     CO

     0300PPm

   煤气柜后

   电除尘器前

     O2

     03%

  7

   热端

 一纹管前

CO

O2

 回收控制

     同冷端

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分析系统特点

    针对高炉炉顶气是湿热,高粉尘气体,采用双过滤取样探头取样,定期用氮气反吹,使探头过滤器长期可靠工作。样气经预处理系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的420mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。

仪表分析组分:COCO2N2H2CH4及热值。

应用范围

  重力除尘后炉顶煤气成分分析,喷淋除尘高炉煤气分析,混合煤气成分分析。

 注:系统可在燃气爆炸危险区安装使用。

分析系统特点:浸出工艺高压高湿气体,采用特殊的取样流程系统长期连续可靠地工作。样气经预处理系统,通过过滤送分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的4~20mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。

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