集中式焊烟净化厂家-工业除尘设备/濮阳

化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。机由离心风机、滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。用BIA认证表面覆特龙膜(TF)过滤材料，过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。焊烟净化器工作原理：通过风机产生的负压烟尘由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入粗过滤段，大颗粒直径粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，达到一定的压差时开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业bing(如焊工硅肺、中du、电光性眼yan等)的发生，已成为一大环境公害。随着guojia对工业环境卫生的要求越来越严，焊接烟尘的治理越来越被人们重视，其相应的治理技术日趋完善，焊接污染慢慢得到相对有效的控制。本文是根据我国焊接车间具体情况，结合环保在焊接烟尘治理的经验，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。特点：?烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。?大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。?烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体安全。初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单更换，能够大限度利用过滤器，降低生产使用成本。
焊接烟尘净化器技术参数：型号DGN-01DGN-02DGN-03电源（V/HZ）220-380/50220-380/50220-380/50功率（kw）0.7552大风压（pa）225024500风量（m3/h）960~12001200~15001800~2100噪音（db）A657079吸入口径（mm）160160160*2过滤效率（%）999999过滤级别3级3级3级过滤精度（um）0.1~0.30.1~0.30.1~0.3焊接烟尘净化器工作原理：焊接烟尘净化器通过风机引力，焊烟废气经万向吸气臂的吸尘罩吸入设备进风口，首入沉降室，利用重力与上升气流，经金属铝网初滤，将粗尘颗粒阻挡在集尘斗和滤芯，再经过滤器将0.1um的超细颗粒过滤，后经活性炭过滤器吸附异味后经出风口达标排出。
组合滤筒除尘器工作原理：组合滤筒除尘器在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。?沉淀式滤筒除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。沉淀式滤筒除尘器主要特点：压差小。合理的进风口设计使机体内的气流分配??加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，??佳过滤风速0.5～5m/min。
广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、陶瓷、造纸等行业领域。适用于二保焊、电焊、氩弧焊、氧焊、焊接机器人等抛光、切割、打磨工序中产生烟尘和粉尘的工位，其特点如下：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。