五金浸塑pvc胶套浸塑衣架护套包塑产品好用的增塑剂

五金浸塑原理

五金浸塑起源于流化床法，流化床初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进而开发了固气两相接触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。

流化床是固体流态的第二阶段（阶段为固定床阶段，第二阶段为气流输送阶段），在固定床的基础上继续增大流速（W），床层开始膨胀和松动，床层高度开始增加，每个粉末颗粒被浮起，因而离开原来位置作一定程度的移动，这时便进入流化床阶段。流化床内粉层膨胀，其高度（I）随着气体速度的增大而增加，但床内压强（△P）并不增大，在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率，这是流化床的特征，正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。

流化床内粉末流化状态的均匀性是涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于“竖式流态化”,流化数必需经过试验找出，一般以能够涂敷即可，流化床内粉末的悬浮率高可达30～50%。

工件经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。

涂装材料热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。浸塑工艺中绝大部分采用热塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯，适用做涂层，为一般装饰、防腐、耐磨涂层。
合成植物酯
苏州伊格特化工有限公司
新型环保增塑剂

品名：合成植物酯（可替代DOP、DBP、ATBC、DOTP等）


优势：价格低，增塑效果，不冒油，环保！

（通过SGS机构REACH 标准163项认证。检验报告编号为：No.SHAEC1520569002，请致电业务员索要报告证书）





1.概述：

合成植物酯可替代二辛酯（DOP）/二丁酯（DBP）或者ATBC/DOTP 等较贵增塑剂使用，以降低企业生产成本，提高产品利润。





2.性能：

合成植物酯与PVC树脂粉有着非常的相溶性。 抑制析出冒油，浅黄无异味，抗低温性能，冬天正常使用。生产出的塑料制品具有较高的机械性能、的胶凝能力，耐皂化和低的迁移性，电阻性能良好，低温时有显著的稳定性。





3.配方：

合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份（每100份树脂粉） 无析出现象。保持原有的配方生产成本可降低30%左右。可根据自己产品性能的需要，替代率在30%-之间。若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。

　　　

4.使用方法：建议与DOP、DBP、ATBC、DOTP配合使用（某些产品可完全使用） 配方和加工工艺不需做任何改变，直接将DOP替换成 ,即可达到原来使用DOP的效果。





5.环保性能：通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH认证。