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4.2不同初含水量、相同料层厚度、相同热风速度佳干燥时间的计算。4.3不同料层厚度,相同初含水量,佳干燥时间的计算。4.4在各种不同情况下佳热风速度计算、热风阻力损失计算,风机的选型设计。都获得了可靠的数据。5结论5.1通过大量试验解决了机烘苜蓿草的技术难点,获得了在各种不同条件下佳烘干参数.给苜蓿草带式干燥机的设计提供了可靠数据。5.2蓿草带式干燥机组是安全可靠,经济适用、节能、易操作维护的干燥设备。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
使用正确牌号的柴油且严格控制柴油的污染度,否则喷油泵、喷油器的使用寿命将大大降低并容易出现突发故障。使用的空气滤芯,并经常检查进气滤芯固定螺母有无松动。有些发动机只使用了1多小时缸套及活塞环等零件就严重磨损,原因就是进气通道有漏气现象导致的。不能采用价格低、质量差的滤芯(滤芯的质量只能通过颗粒计数器测试才能确定),采用低质量滤芯对设备是一种慢性,发动机使用5至8小时就要大修,而正常大修期应是使用12小时。进口设备的防冻液既有防冻功能又有防腐功能,保养要点如下:防冻液切不可混用,否则会起化学反应变为黄色,有些铝材、钢材零件将会被严重腐蚀。防冻液不蒸发,若无泄漏只需加蒸馏水至正常液位即可,绝不可添加其他防冻液或硬水,否则会造成水箱内表面水垢多、散热效果差且难以清洗。一般要求每使用1小时或每年更换一次,更换时将缸体内的防冻液放尽。操作人员养成发动机工作前3分钟左右怠速暖车和工作后3分钟左右怠速凉车的操作习惯,进口蜗轮增压器的转速高达5-1万转/分钟,其安装位置处在发动机的点,怠速暖车和怠速凉车对其尤为重要。
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在布袋除尘器运行的过程中的清灰周期和清灰时间直接影响到除尘布袋的使用寿命的长短。在调节除尘器的清灰周期时要综合实际工况考虑来调整,因为其清灰的周期和清灰时间与清灰的方法和外理的粉尘性是相关的,调整周期之前需要对粉尘的性质,粉尘浓度进行分析后才能确定。举常见的石灰粉工况条件,在粉尘的浓度比较大的情况下,电磁脉冲阀的间隔时间要调整的稍快些,通常设备在3秒左右,周间隔调整在5分钟左右即可。如是吸附性较大的粉尘电磁阀的间隔时间可以设定的短一些。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
选用离心泵,要考虑一下因素,以满足实际需要。根据被输送液体的性质及操作条件确定类型;b.根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品目录中选取);c.若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时,应核算泵的特性参数:流量、压头和轴功率。选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在佳范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率,择优选取。另外,也要考虑离心泵厂家的技术水平,质量问题,更要结合自己的实际需求。

 

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