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快速连接器的应用场合非常的多，这点是我们不能够忽略的一个部分，但是大家都应该要清楚的一点就是很多连接器都有自己的一个市场。那么对于快速连接器来说，有几个市场还是非常的适合的，也有很大的前景在其中，这其中为主要的一个方面就是在于汽车市场，所以对于我们而言，一定要注意其中的这样一个特点，汽车市场是不会落伍的。

连接器使用金属镀层是为了以防外在因素如污染、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。
连接器使用的镀层分为2种：
1、使用贵金属镀层的特点
在不同程度上，贵金属镀层（如金，钯以及它们的合金）其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，连接器设计要求应注意保持接触表面贵金属镀层。
2、使用普通金属镀层的特点
普通金属镀层，特别是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。电连接器设计的需求是能氧化膜在连接器配合时破裂，而在电连执着器的有效期内确保接触界面不再被氧化。再氧化腐蚀，在磨损腐蚀中，是锡接触镀层主要的性能退化机理。银接触镀层好被当作是普通金属镀层，因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀 经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。

射频连接器连接器性能稳定，目前广泛应用于医疗器械、通讯设备、铁路运输、能源、仪器仪表、产品等各个行业领域。用户在使用过程中因操作不当或者不注意日常维护和保养造成连接器的使用寿命缩短，提高使用成本，降低了产品性价比！现在为广大用户简析在日常使用过程中如何增加连接器的使用寿命。

电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单对插或组合对插。单对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量关。

快速连接连接器的优点在于，在高难度安装系统中，易于进行射频连接器的配接。与此相比，对于不允许使用扭矩扳手的难以企及的安装空间，很多其他射频连接器存在配接和断开时常常遮挡视线或只能凭感觉等问题。快速连接/快速断开连接器的连接机构无需螺纹或装配工具便可实现轻松安全连接，从而解决了大部分此类问题。

B系列金属连接器具备下列主要特征：
1、快速的推拉自锁系统；
2、焊接和印制板型接插件针芯；
3、直式，90°弯角式；
4、多钟定位销选择可避免一机多用相似连接器之间的混插；
5、全位屏蔽效果，抗电磁干扰；
6、系列多芯型，高密度安装节约空间；
7、定位销系统，G为标准定位销，用于连接器对位。