数控龙门铣床数控加工中心1825用心做到好

       数控龙门铣床的主要功能

（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

（4）刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。

（5）固定循环加工功能：应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

（6）子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

 数控龙门铣床，数控加工中心主要结构特点：（机床框架图）

1． X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。

导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装4个滑块。

2． Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

 Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

 导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。

3、Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。

    Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 

导轨形式：T型滑枕。

   4、铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。

   5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

培训和售后技术服务：

1． 我公司具备可靠的供货实力，有强大的技术实力及技术服务能力，能在24小时内响应买方的技术支持要求，及时为用户解决使用中出现的工艺技术及机床维修问题。

2． 供方免费对需方设备机械、电气及机械技术人员、操作人员进行技术培训（可与设备预验收同时进行）。

3． 供方负责设备的安装、调试，并在需方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。

4． 机床保修期为一年，保修期从终验收签字起计算。在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏供方无偿检修或更换；质保期后，供方承担终身服务并提供有偿备件及技术服务。