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载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板（PCB板）上。
根据包装承载的电子元器件的大小不同，载带344895489也分为不同的宽度。常见的宽度有8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m， 56mm等。随着电子市场的发展，芯片有越来越小的趋势，载带也相应的向精密的方向发展，目前市场上已经有4mm宽度的载带供应。
压纹载带（embossed carrier tape）和冲压载带（punched carrier tape）。压纹载带是指通过模具压印或者吸塑的方法使载带材料的局部产生拉伸，形成凹陷形状的口袋，这种载带可以根据具体需要，成型不同大小的口袋以适应所盛放的电子元器件的尺寸；冲压载带是指通过模具冲切形成穿透或半穿透口袋，这种载带能够盛放的电子元器件的厚度受载带本身厚度限制，一般只能用于包装较小的元器件。
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连接器载带 载带
贴片载带基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修，具体如下：
1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于
SMT生产线的前端。
2、点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的
前端或检测设备的后面。
3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴
片机的后面。
5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，贴片载带使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生
产线中贴片机的后面。
6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，
可以在线，也可不在线。
7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞
针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。贴片载带配置在生产线中任意位置。
散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】:导电型，抗静电型(静电耗散型)和绝缘型。按口袋的成型特点分:压纹载带(embossedcarriertape)和冲压载带(punchedc，散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】:压纹载带(embossedcarriertape)和冲压载带(punchedcarriertape)。压纹载带是指通过模具压印或者吸塑的方，散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】面脱离；喷嘴球径比主流道入口球径大，因边缘出现间隙，在溢料挤迫下逐渐增大喷嘴轴向推开力都会造成制品注不满。（4）塑料熔块堵塞加料通道。由于塑，散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】料控制系统作不正常、注塑机或模具或作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性。
散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】聚碳酸酯(polycarbonate)，缩写为pc，是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的co3基团。2、pc化学性质聚碳，散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】者pe复合材料制备。pc材料的特点是机械强度高，透明性好，尺寸稳定性好，玻璃化转变温度高，耐热性能好。ps材料的机械强度比pc材料低，所以有，散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】压状态下机筒前端储料过多，产生“流涎”，使塑料在未开始注射而模具敞开的情况下，意外地抢入主流道入口并在模板的冷却作用下变硬，而妨碍熔料顺，散热器载带|变压器载带|包装载带%【平顶山新闻网】塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注射。比如在制abs彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机。