H13钢屑回收
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含5%Cr的H13钢应具有高的韧度,故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出,H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物,国内学者也作了一定工作。
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铬: 铬是合金工具钢中普遍含有的和的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能,在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析,加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的,但未能构成二次硬化;当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。
产品特点:
ü 高温均质化+超细化技术,组织致密,抛光性能出色
ü 硬度均匀、高强韧性、机加工性能
应用场合
高韧性、高抛光及高蚀纹要求的大型塑料模,如车灯模、低压浇注模、重力浇注模、热固性塑料及添加玻璃纤维塑料硬模;挤压和压铸模具及配件。
本公司主要回收高速钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V 模具钢 Cr12 Cr12MoV 3Cr2W8V 4Cr5MoSiV1<H13> 5CrMnMo 5CrNiMo 9CrSi CrWMn 碳工钢 T10 T12 轴承钢 GCr15 GCr15SiMn 合工钢 12Cr2Ni4A 12CrNi3 18Cr2Ni4WA 20Cr2Ni4A 20CrNi3A等特殊钢材,并长期大量现金回收3Cr2W8V H13 Cr12 Cr12MoV高速钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V等各种废料
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系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。;牌号4Cr5MoSiV1;合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
如何准确鉴别废旧不锈钢
1、从颜色上区别:普通废钢黑褐色;铬不锈废钢酸洗后呈白色;未酸洗呈棕黑色;镍铬不锈废钢酸洗后呈银白色;未酸洗呈棕白色;冷轧未经退火的呈银白色,有反光,H13模具铁回收厂家,性硬。
2、用硫酸铜擦拭区别:普通废钢呈紫红色;铬不锈废钢不变色;镍铬不锈废钢刮掉氧化层,滴一点水,硫酸铜擦拭不变色。
3、从光泽上区别:普通废钢未经氧化有光泽;铬不锈废钢无光泽;镍铬不锈废钢有光泽。
供货规格及状态
整料模块(mm) | 整料状态 | 超声波探伤 |
厚度:200~610 宽度:600~1100 | 退火态交货(≤229HBW) 或可根据用户需求 | EN10228-3class4 |
按用户要求可提供整料、规格毛料、规格精料、模具粗加工、热处理等服务
查阅FORD和GM公司资料推荐的TQ-1、Dievar和ADC3等钢中的含C量都为0.39%和0.38%等,相应的韧度指标等列于表1,其理由可由此管窥所及。
美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(新版)的H13和FED -T-570的H13钢的含碳量都规定为(0.32~0.45)%,是所有H13钢中含碳量范围宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为(0.37~0.43)%,含碳量范围较窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量为(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分别与SKD61和AISI H13相同。特别要指出的是:北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为(0.37~0.42)%。
众所周知,钢中增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢而言,会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高,但会导致其韧度的降低。学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。H13钢的强度Rm,有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。