斯米克钴基合金堆焊材料

钴基合金堆焊材料牌号 GB AWS 产品名称
S111【Stellite 6】 RCoCr-A 钴基1号堆焊焊丝
S112【 Stellite 12】 - RCoCr-B 钴基2号焊丝
S113【 Stellite 20】 - - 钴基3号焊丝
S114 S114【 Stellite 1】 - RCoCr-C 钴基4号焊丝
S116【 Stellite F】 - RCoCr-F 钴基F焊丝
S190【 Stellite 190】 - RCoCr-G 钴基190焊丝
D802【 Stellite 6】 EDCoCr-A-03 ECoCr-A 钴基1号焊条
D812【 Stellite 12】 EDCoCr-B-03 ECoCr-B 钴基2号焊条
D832【Stellite 1】 EDCoCr-C-03 ECoCr-C 钴基4号焊条

钴基堆焊合金又称司太立(Stellite)合金， 具有较好的高温、 常温硬 度， 的高温强度、 高温抗疲劳性能、 抗热震冲击性能和良好的抗氧 化、 耐腐蚀性能， 高的耐磨料磨损性能以及良好的抗金属间磨损等综合 性能。 这是因为钴基自身固溶体具有耐蚀性； 而还有25-33%的铬， 氧 化条件下能形成一层薄而牢固的氧化膜， 在高达980˚C的普通氧化气氛 中氧化率也不高。 含有3-18%的钨， 提高高温强度； 碳则是一种重要元 素， 它与铬结合使硬度上升， 韧性下降， 以适应不同用途的需要。 在超 过540-650˚C， 高温下， 钴基合金具有比其它堆焊合金更好的抗蠕变性能 和高温硬度， 这是它们在许多场合下广泛应用的重要原因。 值得提及的 是， 虽然钴基堆焊合金在耐磨方面具有广泛的用途， 但如果高温和腐蚀 不是重要因素的话， 那么采用铁基堆焊合金也能获得相应的耐磨性能。
本公司生产的钴基合金堆焊材料有连铸直条焊丝及外涂药皮制成的 焊条两类。 直条焊丝可采用氧乙炔焰气焊或钨极氩弧焊等方法堆焊， 焊 条则用手工电弧焊堆焊。
氧乙炔焰气焊使母材的稀释度降低到小的程度（通常<5%） 。 由 于氧乙炔的火焰温度比弧焊低很多， 所以焊丝的熔化和母材预热相当容 易控制。
钨极氩弧焊热量集中并避免从火焰中产生渗碳。 操作过程可采用人 工或半自动控制， 非常容易和干净。 通常使用直流正极性， 钨极直径为 Φ3.2-5.0mm， 氩气流量10-10L/分， 通常母材的稀释率为5-10%。
TIG焊推荐使用电流
焊丝直径母材 Φ3.2 mm Φ4mm Φ5mm Φ6mm
低碳钢、 低合金钢 70-110A 90-130A 130-170A 170-220A
奥氏体不锈钢 80-120A 100-140A 140-180A 180-230A
手工电弧焊是广泛使用的焊接方法， 其特点是灵活、 轻便和费用 低。 通常采用直流负极性， 母材的稀释率为15-25%。
手工电弧焊推荐使用电流
焊条直径 直流 交流
3.2mm 80-100A 90-110A
4.0mm 100-160A 120-170A
5.0mm 130-180A 140-190A
在进行钴基合金堆焊的场合， 为了使焊件由于焊接而产生的变形减 小或防止产生裂纹， 对焊件母材材质加以研究后再施以合适的焊前 预热和焊后缓冷处理的施焊。
推荐焊前预热和焊后缓冷措施
母 材 预热温度 焊后处理
低碳钢小零件(C>0.4%) 不需要 空气中冷却
低碳钢大件(C>0.4%)
高碳钢小件
低合金钢小件 350-450˚C 置于草灰中缓冷
高碳钢大件
低合金钢大件 500-600˚C 置于草灰中缓冷
空淬钢 600-650˚C 炉中650˚C保温30分钟后缓冷
奥氏体不锈钢小件 不需要 空气中冷却
奥氏体不锈钢大件 500-600˚C 置于草灰中缓冷
铬13型不锈钢 600-650˚C 按基材每25mm厚1小时的基准放入炉中800- 850˚C保温。 再掌握每小时30˚C降温速度使 其缓冷至700˚C。 再以每小时50˚C以内的速 度缓冷至室温。
镍基高温合金 100-250˚C 消除应力
焊丝供应规格
直径（mm） 3.2， 4.0， 5.0， 6.0 包装
长度（mm） 350
1000 2kg/包
10kg/包
焊条供应规格
直径（mm） 3.2， 4.0， 5.0， 6.0 包装
长度（mm） 350 5kg/包， 20kg/盒