南沙四柱裁断机安装维修师傅,液压精密四柱裁断机

数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

微电脑桌上型裁断机特点：
1、切刀材质，；
2、采用微电脑系统驱动步进马达送料；
3、长度及速度的调整经由数字面皮操作；
4、内建自动设计数停机功能；
5、立分离的切也及送料马达去运转安排；
6、适用于套管头，绝缘纸，排线，铜箔或电缆等轻薄材质加工。

桌上型微电脑自动裁断机：
功能：各种线材、铜箔、套管、绝缘纸等裁切。
特点：
1、控制器准确度可达±0.1mm。
2、较长可切9.9999米。
3、较快速度裁切10mm,150次/分。
4、铜线较粗可切2Φ，铜箔厚度0.8mm以下。
5、钢材刀片坚固。
6、裁切宽度可达60mm。

当温度下降到68～72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将苏州裁断机里面剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3)启动挖掘机做复合动作，让裁断机液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油全部放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。
(4)做完后1次循环动作，放平挖掘机，将动臂斗杆和铲斗缸完全缩回，使液压缸、裁断机管路内液压油限度流回到油箱。将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液。

裁断机液压油污染变质，污染油液呈乳白色黏稠状，初步判断为液压系统大量进水所致,因此决定对整机液压系统进行清洗并更换液压油。
1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本，经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下：
(1)准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。苏州鸿钢油压裁断机
(2)从裁断机主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油，分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78～82℃时，关掉火焰，让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小，油、水会自动分离(油在上、水在下)。

盐城市禾创机械有限公司成立于2013年03月31日，
我公司是从事 分切、模切、装配 机械研制、生产、销售和服务的企业,是各种系列裁断机、模切机、分切机、装配机械OEM、ODM生产厂家；公司从事制造各种薄型材料的分切、冲型、分条、复卷、上胶、多层贴合、装配机械；并可研制、生产各种非标自动化设备。

公司主要产品有 ZQ系列 单轴\双轴\四轴交换全自动数控精密切卷机；ZF系列 单轴\双轴中心表面复卷机、全自动低张力精密分条复卷机（无纺布分切设备）；电脑控制双轴中心表面自动分条复卷机（适合各种胶带精密分切）；电脑控制双轴中心表面自动贴合分条复卷机（适用多层贴合分条）；ZC系列 25-300T精密四柱单（双）边自动送料油压裁断机；25-200T电脑控制卷状送料裁断机；
做完后1次循环动作，放平挖掘机，将动臂斗杆和铲斗缸完全缩回，使液压缸、裁断机管路内液压油限度流回到油箱。将机器熄火后放出液压油箱、液压缸、管路、行走马达及附件内的油液。
油水分离效果
连接各管路接头，加入先前放出的液压油量到出厂标准。启动挖掘机待油温达到50℃，让机器运行1h，观察裁断机油液呈淡、色泽清亮。
如有需要订购裁断机的客户，欢迎随时咨询我们的服务热线，热诚期待与你的合作。
裁断机液压油污染变质，污染油液呈乳白色黏稠状，初步判断为液压系统大量进水所致,因此决定对整机液压系统进行清洗并更换液压油。
1.进行油水分离
考虑到如果继续清洗可能需要花费更高成本，经研究决定采用油、水分离法清除系统内水分。油、水分离法具体实施步骤如下：
(1)准备数个干净的盛油桶、2个干净且无锈迹的铁皮桶、2个煤气罐(加满煤气)、2个煤气灶头、1个干净盛瓢、1个温度计和若干不带绒毛的棉布。苏州鸿钢油压裁断机
(2)从裁断机主泵吸油管处一次放出系统内绝大部分污染变质的液压油，分别倒进2个铁皮桶内进行加热(分装2桶是为了缩短加热时间)。待油桶内变质油温升至78～82℃时，关掉火焰，让变质的油慢慢冷却。因为油的密度比水小，油、水会自动分离(油在上、水在下)。
当温度下降到68～72℃时，先用盛瓢轻轻地将上部4/5变质油舀出加入系统内，再将苏州裁断机里面剩余的1/5的油水混合物倒出来存放，后将加热桶用棉布擦干待后续使用。
(3)启动挖掘机做复合动作，让裁断机液压油温升高到50℃，每个动作不得少于50次，时间不少于30min。做完复合动作后，再将系统内的油全部放出来，倒进加热桶内进行加热。按步骤2和3的方法继续进行复合动作，且往复循环5次以上。注意循环过程中要补充新油液进入系统。