轮椅击撞试验台,带轮椅子耐冲击检测仪器

适用范围
成品轮椅车检测：直接对市场上销售的轮椅车，代步车，助行器等成品车及动力车进行测试，评估其安全性能。
质量控制：作为生产过程中的质量控制环节，确保每批次轮椅车均达到既定的安全标准。
材料研发：通过对比不同材料的韧性测试结果，为轮椅车材料的选择和优化提供依据。

试验方法
试样准备：选择待测试的轮椅车部件或整车，确保试样处于正常使用状态，无明显缺陷。
夹紧试样：将试样牢固地夹紧在试验机的夹具上，确保在冲击过程中不会发生位移或脱落。
设置参数：根据测试标准和要求，设置摆锤的冲击速度、角度和能量等参数。


试验方法：
定位摆锤：将摆锤调整到位置，使有缺口的一面对着试样的冲击面，确保冲击点准确。
释放摆锤：启动试验机，释放摆锤，使其自由摆动并冲击试样。
观察记录：观察并记录试样的变化情况，如是否出现裂纹、断裂，破损等现象，同时记录冲击过程中的数据

试验重量：25kg±0.5kg。这是试验机或其中关键部件（如摆锤）的总质量，具体数值可能因不同型号或配置的试验机而有所差异。
数量与类型：软摆、硬摆各一个。
形状与材料：摆锤形状为5#足球（标准比赛用球），按照摆锤外形的圆度要求，确保在冲击过程中摆锤与被测试部件的接触均匀。

机械传动部位保养
机械传动部位定期保养，需加上润滑油。
原因：机械传动部位在长期使用过程中，由于摩擦和磨损，会逐渐失去原有的润滑效果，导致传动效率下降、噪音增大，甚至可能引发故障。因此，定期加注润滑油可以有效减少摩擦，保护传动部件，延长设备使用寿命。
轮椅车轮耐磨试验机机台严禁用副腐蚀液体物去擦，选择用防锈油。

原因：副腐蚀液体物可能含有对金属有腐蚀作用的成分，使用这类物质清洁机台会加速设备的腐蚀和老化，降低设备的使用寿命。而防锈油则能在金属表面形成一层保护膜，防止金属氧化和腐蚀。
常见的摆锤冲击试验机和轮椅车摆锤冲击试验机有什么区别？
我们常见的摆锤冲击试验机是动态负荷状态下的性能冲击，主要用于金属材料，使用范围广，适用于冶金、锅炉压力容器、钢铁、钢管、五金、铸造、泵、阀门、紧固件、车船、机械制造、石油化工、航空航天及科研院校等部门理化试验室的理想冲击设备。
轮椅摆锤冲击试验机这个用途较专一，主要用于测试轮椅车及动力车等。