巴氏酸奶加工设备，酸奶生产线价格

巴氏酸奶加工设备早的酸奶并不是人们人为去制造的，而是经过存放后的牛奶变酸，在一定条件下变成了酸奶，但是这样制造的酸奶在口感方面自然不能和用设备加工出来的，而且这样一盒酸奶自然会因为杀菌方面达不到标准导致杂菌污染，现在科技发展，越来越多的设备层出不穷，酸奶的生产方式日趋规范，酸奶的生产方式也越来越正规。越来越多的牧场主发现了酸奶生产的商机，开始寻找牧场发展的出路，因为大型乳企对中国奶农的压迫，越来越多的奶农站出来对大型奶企说不，开始自己寻找出路。
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酸奶生产线价格酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：
酸奶生产流水线配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性的高分子物质，混合添加时与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。
预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。
均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、全自动酸奶生产线价格碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
酸奶生产流水线冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉。
酸奶生产流水线价格加工乳制品需要注意的环节：
1、热处理 牛乳一定要以一定的方式进行热处理，以便杀死所有的致病微生物，较低的温度和保持时间72℃、15s一定要实现。
2、记录 加热温度一定要自动记录，而且记录卡要保留到一个规定的时间。
3、热处理之前的净化 由于牛乳中常常含有固体物质，例如，脏颗粒，白血球和体细胞，所以牛乳一定要净化。因为如果细菌成团或在牛乳中的颗粒上隐藏，巴氏杀菌的效率就会下降，所以在热处理之前，一定要净化。牛乳可以在过滤器中净化或是在离心净化器中净化，后者更有效。
酸奶生产流水线4、防止再污染 热交换器一定要经过计算，以便维持巴氏杀菌乳流体侧的压力非巴氏杀菌乳和工作介质一测的流体压力。如果在热交换器中发生渗漏，巴氏杀菌乳要流入非巴氏杀菌乳中或是流入冷却介质中，小型牛奶生产线而不会反向进行.为了安全，通常需要一个增压泵来产生压差，在一些国家中，这已是遵守的命令。 当出现由于加热介质暂时缺乏，而引起巴氏产品的温度降低的情况时，设备上有一个转向阀，以使未充分加热的牛乳能返回到平衡槽。
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