通信分频器点胶机

　　在通信分频器点胶搅拌硅胶的时，使空气溶入高浓度硅胶，导致生产过程容易出现气泡，二、环境清洁度，车间环境的灰尘过多，容易导致胶水质量被改变，第三、使用涂胶机进行点胶，使用时间过长，导致硅胶质量改变。解决通信分频器点胶胶水气泡出现方法比较简单，一种，混合胶水的气泡，可以使用离心搅拌的方法，抽离胶水中的气泡，二，清扫车间，做好每人的清洁工作，第三，计算硅胶变质时间，在规矩时间之内把涂胶机使用完胶水。
　如果是通信分频器点胶小幅度清洗的话，涂胶机清洁计划周期就可不用详细设定，操作人员发现工作机台上脏了就可以直接擦干净，挺好是在涂胶机断电的情况下使用一些干净的毛刷将灰尘清洁干净，还要检查电源接触是否正常，当电源部分有异物进入容易导致接触不良，在断电后使用一些方法除去，这些都可以在涂胶机日常通信分频器点胶完成后顺手解决。
空压机是提供涂胶机气压，达不到标准点胶气压值容易导致通信分频器点胶不均匀，因为点胶工作原理是将压缩空气送入胶水压力桶内，将胶水压进，胶管中，当活塞开始转动时，活塞室中填满胶，当气压挤压活塞把胶水往下推时，让胶水从针嘴压出，气压不稳定就会造成涂胶机得到通信分频器点胶不稳定。
用高粘度胶水进行通信分频器点胶时，可以通过涂胶机的加热装置控制胶水粘度，由于高粘度胶水在点胶作业时因粘性过高导致胶水拉丝问题，这种情况下可以利用涂胶机加热装置对胶水进行加热以减少胶水粘度加强流通性，但要注意胶水不能加热过度，以免胶水活性过度流失影响正常粘接通信分频器点胶使用。</a>