曲松声测管注浆管；洛扎声测管注浆管

为施工安全，首建集团总包部的管理人员，每天不是现场巡视解决问题，就是开完会来现场的路上，紧盯每一个节点。1号加热炉烘炉前的40多天里，失眠伴随着每一个管理人员，大家脑子想的怎么再进一步优化施工工序，确保节点如期完成；嘴上说的如何解决立体交叉作业互相干扰的问题。为缩短沟通距离，管理人员干脆卷着铺盖吃住在现场，按施工网络节点图细抠时间，分班、分时段组织相关进行施工”采访中卢火旺说：安装生产线顶棚照明时，施工人员要搭架子进行作业，可架子搭建直接会影响到天车的使用。为此，总包部将施工整体方案进行调整，将所有需要吊装作业的项目给予打包，集中在白天进行作业，晚上在不使用天车时进行照明安装，大大提高了劳动效率。

首秦4300中厚板设备拆迁工作中，由于主要设备都为进口，为设备的精度和完整性，负责拆迁任务的各参战单位，提前制定方案。首建集团二冶建负责4300mm项目精整线、热处理、预处理区域机电设备的拆运安装工作，机电设备总重达3万余吨，电气设备2500余台套，面对庞大的工作量，二冶建安排22个施工队，将区域和工作量进行细分，并在设备拆除过程中，大到设备铸件，小到一颗螺丝，都一一做好标注，为的就是后续安装过程中，更加快捷准确。

首钢机电公司电机厂承担着精轧、粗轧4台重达1000吨的主电机拆运安装工作，由于此设备是进口电机，安装精度高，再加上施工现场不具备吊装条件等客观因素的制约，首钢机电公司电机厂职工李炳亮与团队一同制定了多套拆装方案，拆除电机定子和转子工作中，由于气隙（定子与转子的间隙）只有8mm为使拆除过程不发生磕碰，通过采用液压龙门顶升装置，多名职工联动配合，精细操作，成功将电机定子和转子进行解体。此外，拆除电机底板工作中，底板完全被水泥筑死，加之场地面积狭窄，李炳亮与同事发扬“蚂蚁沧州市冠博钢管有限公司”精神，先用风镐打，再用扁铲剁，甚至用手一点一点抠进行操作。

施工期间正值酷暑，大家的汗水顺着衣襟流淌到地下，形成“倒影”一个班次下来，不少职工的手磨出了水泡，由于长时间蹲在狭小空间里连走路都觉得困难，可大家没有一个人退缩，经过全员的不懈努力，4台电机的底板完好无损地从水泥中剥离出来，为设备的安装、降低修复成本做出了积极地努力。首自信公司人员面对现场电气室结构、线缆路由、设备安装等工作相对滞后，施工条件不足的情况，主动作为、提前谋划，把大量测试工作放在线下进行，提前完成了自动化系统离线联合测试工作。首钢国际工程公司在4300mm产线进入设备安装阶段后，设计团队贴近现场解决设计和施工过程中遇到具体问题。

作为4300mm两座加热炉的EPC总包单位，首钢国际工程公司工业炉事业部发挥自身一贯制项目管理特色，由过去单一负责设计画图，向方案论证、工艺选型、施工质量等项目管理工作进行转变。工业炉事业部负责人江波亲自担任项目经理，统筹策划和管理设计、采购、施工、调试等组织工作，并项目部团队严格把控项目质量、进度、投资、安全、环保目标。