阿坝保护层混凝土地面空鼓

混凝土地面空鼓施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将工程师灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂，4：1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。

你的地面是否也遇到过这样的问题？起砂、脱层、开裂、空鼓......
近年来，混凝土水泥地面在房屋建设中普遍使用，但其有一个质量通病，就容易起砂、起壳，严重影响楼面质量。地面空鼓、起壳，主要是混凝土养水少，纯水泥套浆过少，不均匀，基层清理不干净（落脚灰、灰尘）等引起。

空鼓的危害
1. 顶棚空鼓
我还是用国标来回答；根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）第4．1．12条：“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固。”这个是强制性条文。 由此可见，顶棚是不准许空鼓出现的。
2. 墙面空鼓
墙面刮腻子后做乳胶漆，会出现墙面开裂，严重的可以脱落，低是不美观的。花了几万或十几万装修的漂亮的新房到处开裂，效果可想而知。贴墙砖的墙面会出现，墙砖开裂、脱落现象的发生。很美观的瓷砖墙面，有开裂的和不均称的脱落，该是啥样的效果是可想而知的。
3. 地面空鼓
铺实木地板的要有木龙骨，空鼓的话是不好固定木龙骨的，它固定不好，地板就会是活动，效果就不讲了。铺地砖的地方，由于地面是空的，地下要经常踩踏，时间长了，地砖会掉下来的。