一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘多时,应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。根据用户需要配置特殊电机,通过采用行星转动原理,通过采用行星转动原理,普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上。
卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。
2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净畅通;
3、 星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);
4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5、 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
卸料器的工作原理及特点:(1)通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的特性, 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。(2)运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。(4)本机具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转。(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,可与本厂,均可制做。防止气力输送过程中从排料口吸入空气,耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,以气力输出管内的气,过载能力强。
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因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
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