北京延庆焊接烟尘净化器一体式品质

符合机械加工行业除尘要求，另外该除尘器使用的除尘元件除尘滤筒有以下特性：滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；除尘（一般可达96％以上），操作方便。格蓝森单机滤筒除尘设备优势：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
精过滤器前采用初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。配置的吸气臂可作度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间任意位置自锁。器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。工业焊烟净化器主要是以压力空气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋（滤筒）顶部底部进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧结合的层尘抖进除尘器灰斗。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。
排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准，排出的粉尘量，等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积，多级排灰装置能力设计应以下大于上排灰能力为准。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为、氧化、硅、盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随中、中和金属烟雾热等并发病。为了防止电焊对焊工造成的身体损害，建议企业选用通风好的条件或选用焊吸吸尘器。焊烟吸尘器通过三重或四重过滤和吸收，使电焊废渣中的大颗粒固体先经过初过滤，沉降下来，细小的金属粒子及其氧化物在二级和三级继续进行颗粒过滤和异味的，通过采用0.3微米的高能过滤器，及焊烟活性碳过滤组，使通过焊烟吸尘器的空气得到净化，大部分的尘粒都得到了收集和吸附，过滤效果超过99%,为使空气洁净，还可将排气口延伸至车间外面。
环隙喷吹布袋脉冲除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上进行改进的一种除尘装置。其结构特点是具有环隙引射器、双膜片脉冲阀及快速拆卸的焊接管组成的喷吹装置，靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，采用高抗干扰的HTL集成电路和可控硅无触点开关的AL—1型、AL—2型电控仪。并广泛应用于：造船、重工、汽车制造、大型设备加工、、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。多工位式焊接烟尘净化系统式焊接烟尘净化器为分体柜式机体，由过滤柜、控制柜、风机柜等部分组成。内设阻燃滤筒过滤单元，于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在环保离心风机负压吸入的作用下，切割烟尘通过风管收集进入过滤器，经预过滤分离及滤筒充分过滤，净化后的空气直接进入室内循环。
焊接烟尘净化器技术参数：型号DGN-01DGN-02DGN-03电源（V/HZ）220-380/50220-380/50220-380/50功率（kw）0.7552大风压（pa）225024500风量（m3/h）960~12001200~15001800~2100噪音（db）A657079吸入口径（mm）160160160*2过滤效率（%）999999过滤级别3级3级3级过滤精度（um）0.1~0.30.1~0.30.1~0.3焊接烟尘净化器工作原理：焊接烟尘净化器通过风机引力，焊烟废气经万向吸气臂的吸尘罩吸入设备进风口，首入沉降室，利用重力与上升气流，经金属铝网初滤，将粗尘颗粒阻挡在集尘斗和滤芯，再经过滤器将0.1um的超细颗粒过滤，后经活性炭过滤器吸附异味后经出风口达标排出。