冶金行业磨煤机CO分析冶金过程分析系统大量现货

冶金行业磨煤机CO分析冶金过程分析系统大量现货

氧气转炉是普遍的炼钢设备，将铁水注入转炉，由水冷喷头向转炉内吹入高压氧气。吹入的氧与铁水中的碳经过氧化结合生成CO和CO2，并以炉气的形式与铁水脱离、排放。整个转炉炼钢的工艺流程约15至20分钟。炉气中的CO?和CO2?可以作为反映转炉工作状态的参数组，通过监测炉气中CO、CO2的含量，可以提高转炉的工作效率。

系统特点

★ 取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM³，维护量小。

★ 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。

★ 系统过滤精度≤0.1μm

★ 系统可靠性MTBF＞3年

★ 产品，1套系统可实现多组份同时在线检测。

★ 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。

★ 真正完全无人管理的全自动化系统。

★ 热值直观显示，时时观察热值变化。

★ 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。

分析系统特点：浸出工艺高压高湿气体，采用特殊的取样流程系统长期连续可靠地工作。样气经预处理系统，通过过滤送分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。

TK-2000检测工艺点及测量组份

检测点位：制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓、喷吹罐、收粉器、引风机入口等

检测组份及量程范围：CO：0—2000ppm，O₂：0—10%（组份量程可选可调）

分析目的：为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

气体预处理系统可以将采样气体的温度快速冷却到露点温度以下，经气体中的水气快速变成冷凝水排出。并经四级过滤器，后过滤精度为0.1μm。经过预处理的气体为洁净、干燥和低温的气体，将流量调节后，供给分析仪的气体流量为0.5L/min。优良的预处理系统可以提高分析仪的测量精度和稳定性，并大大延长分析仪的使用寿命。

冶金行业磨煤机CO分析冶金过程分析系统大量现货

HZ