钢铁厂高炉喷煤CO分析仪资质

钢铁厂高炉喷煤CO分析仪资质

转炉炼钢的特点是吞吐量大、周期短、冶炼强度高，转炉生产中易产生大量烟气，其主要成分是煤气，其中CO约占60％～70％．它是一种有毒、有害、易燃、易爆的危险性气体．也是一种很好的化工原料和工业生产能源。因此，对转炉煤气的净化与回收是炼钢中不可忽视的重要部分。

系统特点

★ 取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM³，维护量小。

★ 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。

★ 系统过滤精度≤0.1μm

★ 系统可靠性MTBF＞3年

★ 产品，1套系统可实现多组份同时在线检测。

★ 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。

★ 真正完全无人管理的全自动化系统。

★ 热值直观显示，时时观察热值变化。

★ 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。

分析组分：电化学/磁氧分析仪测量氧含量，红外分析仪测量一氧化碳含量；可输出4~20m A标准信号和高、低报警，也可通过RS485传输信号。注：系统可在粉尘爆炸危险区安装使用。通过焦炉气中含氧量成分测量，电捕焦油设备安全运行。

TK-2000检测工艺点及测量组份

检测点位：制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓、喷吹罐、收粉器、引风机入口等

检测组份及量程范围：CO：0—2000ppm，O₂：0—10%（组份量程可选可调）

分析目的：为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的，系统稳定可靠，工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。

钢铁厂高炉喷煤CO分析仪资质

HZ