柴油型液压劈裂机劈裂机

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。液压劈裂机设计轻巧，重量仅有30kg,移动方便，整套设备可由一个操作者单使用，一般员工经过极短时间的培训就可以立操作。劈裂机硬质脆性岩石的分离，对花岗石尤其适用。劈裂机异常坚固、，几乎无需保养，使用寿命长，工作；功率仅7.5kW，劈裂作业几秒钟完成、节能、使用成本低；柴油、汽油、压气都能作为驱动动力，可适用于较复杂的环境。
液压劈裂棒注意事项

1.向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。

2.柴油机需正传，顺时针方向。

3.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，黑色，蓝管高压，黑管低压。

4.打孔钻机，孔深1.2-2米。能深不能浅

5.棒距与临空面距离根据现场情况而定.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。

液压劈裂棒的特点

工作时间短，就是从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到岩石的明显效果。先将液压劈裂棒放入孔内，务必全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到80mpa时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。

一、混凝土或钢筋混凝土的拆除

a、新浇超灌混凝土部位的拆除，如桩承台、桥墩等；

b、旧桥梁、桥墩、公路、堤坝、涵洞、泵站等混凝土设施的改造或拆除；

c、大型设备混凝土基础及混凝土桩、柱、台、座等的拆除；

d、高速公路、隧道、地铁、机场、电厂、油库等及其周边的混凝土构筑物的改造或拆除；
二、石方的破碎开挖、掘进

a、建筑物地基、桩基岩石的破碎开挖及深井工程施工：

b、公路拓宽改造工程中岩石基础的破碎开挖；

c、护坡形成、边坡治理工程中的岩石破碎；

d、市政工程中燃气管、水管、电缆等地下管网铺设工程中岩石的开挖；