施工方法辊涂喷涂用量0.3千克涂料颜色白色,灰色,蓝色,红色,黑色,定制可定制颜色包装规格25千克/组耐碱性优附着力1级耐酸性98小时无变化用途范围脱硫塔,污水池,钢结构,管道,储罐,桥梁。烟道烟囱保质期6个月耐氧化物耐固含量80
佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆,双组份环氧腻子
施工方法:
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道,直至表面平整光洁。
4、面涂:将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合,并充分搅拌均匀后即可施工,施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道,每道涂布量约为0.4KG/㎡,涂装间隔为12-24H.
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
佐涂环氧涂料技术参数
施工说明:
适用施工方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。
适合比例:双组份 主剂:固化剂=7:1(重量比)
适用期:0.5h(23℃)温度越高湿度越大,适用期越短。
稀释剂:环氧稀释剂
工具清洗:环氧稀 释剂
佐涂型环氧防腐涂料产品,可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中,或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护;佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中,亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便,它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。
佐涂高温耐磨陶瓷涂料的特点:
(1)佐涂公司生产的佐涂涂料具有的机械强度和刚度。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性。由于胶调高温耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。胶调高温耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。
适用场所:
一.各种烟囱、水塔(砖、砼、钢结构)的新建、安装、加固、 新建、增高、混凝土外壳滑模加固,倾斜矫正,更换内衬,清洗除尘,刷航标色环,爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。
二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。
三、电视台塔、微波塔,变电构架、桥梁,各种龙门吊车,钢梁屋架,煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理,特种防腐。
四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补,装璜、涂装及耐高温防火涂料。
五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。
六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的施工技术,经设计、配套服务单位。
三、适用范围
环氧陶瓷涂料,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送饮用水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
佐涂公司环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料,均为佐涂型双组份环氧涂料。甲组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;乙组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不同,GH101的乙组份外观为黑色粘稠液体,GH102的乙组份外观为白色粘稠液体。
佐涂型油漆挥发浪费了能源材料,增加了成本,而且加入溶剂,油漆变稀,在此类产品中可以加入的滑石粉等填料,降低了成本,使制漆厂增加了利润,可是给您的工程在质量上、工效上、环保方面、经济上均造成了损失。溶液是祸根,应选用佐涂型环氧陶瓷涂料。
在追求防腐蚀涂料的同时,节约能源、保护生态环境这个具有国际意义的新课题对涂料工业提出了“”的新要求。开发绿色产品,进行绿色创新,不仅可以减少污染,改善环境,而且可以节约资源,降低成本,提高经济效益,因而成为全球涂料工业的一种发展趋势。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
佐涂涂料技术数据
佐涂涂料具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、涂层收缩小、内应力较小不易产生裂纹、有机物挥发少,对环保有利等特点。
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观及颜色 漆膜平整 遮盖力克/平方 <220
粘度(涂—4粘度计)秒 熟化后>60 抗冲击公斤/厘米 50
干燥时间:表干(h) <2 附着力(划圈法)级 1
实干(h) 24 柔韧性(mm) 1
耐3 %盐水 72h无变化 耐酸、碱、油、盐 72h无变化
理论用量g/m2 220-350/m2