展厅铸钢件制作加工，根据定作人提供的图纸，对铸钢件进行深化设计，并向定作人提供
深化设计模型及相关参数，承揽人提供的铸钢件深化设计图纸得到设计单位及
业主的认可。铸钢节点的尺寸偏差应符合现行国家标准《铸钢尺寸偏差与机械加工余量》
GB/T6414 中 CT11 级的要求，相邻两轴线夹角的偏差不应大于 30′。同时应符合《铸
件尺寸公差》（GB6414-1999）的规定，壁厚不得出现负公差。铸钢件的表面质量要
求、制作精度、热处理方式、质量检查方法由加工厂编制详细工艺流程交设计单位
认可后执行。铸钢件内部曲面相交处应避免锐角，铸钢件内外严禁有夹渣、缩孔、
缩构、气孔、微裂纹等缺陷存在, 同一炉号每个铸钢件应均有化学成分、物理性能
的光谱检查及探伤报告，与所接钢材有良好的焊接性能。复杂铸钢节点应进行
必要的有限元分析和典型节点实验。
吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司，由1993年创建的“华北机械工程铸钢有限公司”扩产发展而来，是国内铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业，公司厂区总面积30万平方米，固定资产3.6亿元，铸造
生产车间3.6万平方米，大单件重量可浇铸至160吨，年生产铸钢“节点”产品6万余吨。
二十多年来，公司一直坚持“诚信为本、质量”的宗旨，励精图治、开拓创新，学习和引进国内外本行业院校、设计院等单位的技术，培育了一支技术精良的铸造团队，现有空间结构及铸钢节点图纸深化设计师39名，从事模具制作、铸造冶炼、热处理、焊接、无损检测、理化检验等项目的技术人员360人，雄厚的技术力量和的团队，保障了铸钢“节点”制作从图纸深化设计、模型制作、铸造生产、热处理、化学物理检验、无损检测到喷砂涂装等工序全部由本公司自主完成。同时，公司配备了国内、外的工艺设计软件及生产、检测设备，如：模拟浇注软件、计算机辅助测量软件、模型及铸件尺寸测量全站仪、大型数控模型加工机床、120吨电弧冶炼炉、50吨精炼炉、德国OBCF光谱仪、200--300T的热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌设备等。目前，公司通过快速的发展壮大，其规模、产能及产品质量已跨入了国内铸钢“节点”铸造行业的前列。
公司严格执行“中国工程建设协会标准（CECS235.2008）铸钢节点应用技术规程”，并结合多年铸造实践中积累的丰富经验，掌握了一套完整、成熟、特的“节点”铸造工艺技术，为国内五百多项大型钢结构工程制作提供了铸钢“节点”及“索夹”，其中几十个工程的铸钢节点连同钢结构工程项目被评为、省级工程或“鲁班奖”。
主营产品：钢结构铸钢件、铸钢节点、铸钢支座、铸钢索夹、铸钢齿、铸钢泵、
铸钢闸阀、铸钢减速件、传动机械设备、大中型阀门、铸钢水工机械、重型设备铸钢件、测量平台铸钢件、液压设备铸钢件、铸钢件模具、壳型铸造、铸钢
轴承、螺纹阀门、精密铸件、铸造机械、铸钢阀门、精铸厂、不锈钢做件等等……