伯朗特机器人去毛刺打磨动力头MDA350铝件去毛刺去水口工具

目前机械加工后的零件，锌合金、铝合金、镁合金等压铸件，由于种种原因，产品中普遍存在着毛刺。这些毛刺不仅影响零件的外观，影响某些工序的定位和产品的装配，而且还会影响产品的性能、造成机械设备损坏等严重事故。因此去毛刺已成为零件加工过程中的关键工序。人工去毛刺所花费用很高，一般达到零件制造成本的8%左右，重要零件达到15%，精密零件甚至达到了25%左右.

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在机器人自动化；主轴的精度是我们，曼德去毛刺主轴是有一个真正；
（即轴向和径向跳动都小于0.02mm）的精密主轴；铝件去毛刺浮动主轴的外壳和主轴是使用不锈钢制造的，
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涡轮机主轴,以及成对滚珠轴承支撑着所有其他的主轴。对去毛刺、钻孔、刷净、磨削、研磨等有效地你的工件表面质量。

目前，去毛刺的方法主要有：手工、振动、喷砂、撞击、爆炸、机械加工、电解法等。某些去毛刺工艺有明显的不足之处。如采用刮刀、油石、砂布、锉刀或砂轮等机械方法去毛刺，费工时，劳动难度大，去除效率低、质量差又污染环境，并且只能靠目测和感觉操作，去毛刺质量难以；撞击法去毛刺的有效部位受到限制，且有噪声；爆炸法则需另建安全厂房等。与其他方法相比，工业机器人去毛刺是比较理想的去毛刺方法，特别适合去除硬、韧性金属材料以及复杂不规则产品的毛刺。