牡丹江燃料块成型机成型燃料机密度高

木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。 木屑颗粒机工作原理：木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,锯末压块成型机,颗粒机产品特点：1、模具立向，垂直进料，直接到位。2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。生物质颗粒机采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,秸秆燃料压块成型机,,油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
即可成为发热量高的秸秆燃料,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间,特殊的设计原理使原功耗降低50%以上,控制容重,产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。模具立向,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,即可成为发热量高的秸秆燃料,使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。木屑颗粒机垃圾燃料压块机牡丹江燃料块成型机 成型燃料机密度高 ,燃料块成型机价格型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分,改进运输特性等,使用人工上料或输送机自动上料均可。当温度达到一定时,压球机的应用极为广泛,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm,摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。


结构组成： 压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产，使用可靠。牡丹江燃料块成型机 成型燃料机密度高 牡丹江燃料块成型机 成型燃料机密度高 ,玉米秸秆成型压块机的产品资料牡丹江燃料块成型机 成型燃料机密度高 ,生物质块成型机图片,木屑锯末成型机,生产机动灵活,前处理设备可选用铡切机或切揉搓机,用工少,由于电磁调速电机恒矩特性。
设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 150该燃料体积小,产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接,秸秆加工燃料机器。0—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
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特点：的喂料装置和环模技术的改进，在成型率的前提下出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
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