嘉兴钢筋灌浆料价格_浙江套筒灌浆料厂家

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　1.9未经技术人员许可私自向灌浆料中加水当灌浆料坍落度偏小时，应降低泵送速度，坍落度不适合泵送时，要及时联系技术人员经二次流化后泵送，禁止随意向搅拌车或料斗内的灌浆料直接加水，否则极易造成堵泵或堵管。
　　1.4泵送前润滑不到位泵送前先用一定量水润湿管道内壁，再泵送适量砂浆润滑，这里一定要注意的是泵送砂浆定要将管道内的水全部放掉或用一海绵球将砂浆与水分开，否则在泵送砂浆时会使砂浆离析而堵管。
　　1.7操作人员未注意到异常情况操作人员要随时注意泵送压力、油温、输送管的情况，出现异常立即停止泵送，查明原因，避免堵泵或堵管。
　　1.8灌浆料供应频率不当要与施工方或操作人员时刻保持联系，防止供应频率过快或过慢。频率过快，造成后面的灌浆料等待时间加长，坍落度变小，泵送困难造成堵泵、堵管;频率过慢，造成灌浆料供应间隔时间太长，停泵时间超过灌浆料从出搅拌机到浇筑完毕的时间，造成在管路里面的灌浆料初凝。
　　1.5泵送速度选择不当开始泵送时，应处于慢速，泵送正常时转入正常速度，不能一味图快，盲目增加泵送压力而造成堵泵或堵管.当灌浆料供应不及时时，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送，但不能超过从搅拌机到浇筑的允许连续时问。
　　1.6料斗内灌浆料量控制不当在泵送过程中，料斗内灌浆料务必在搅拌轴中线以上，否则极易吸入空气产生气阻现象，使泵送无力产生堵管现象;料斗格筛上不应堆满灌浆料，造成灌浆料难以流入料斗，且不易清除超径集料及杂物，也容易引起吸空堵管;停顿时料斗要保留足够灌浆料，每隔5～10作各两个冲程防止灌浆料离析，对停机时间过长、灌浆料已初凝要清除灌浆料泵和输送管中的灌浆料。
　　2灌浆料泵方面原因
　　2.1灌浆料缸与活塞磨损严重随着设备工作时间的加长，活塞的唇边逐渐磨损，当达到一定程度时，部分砂浆会渗漏在灌浆料缸壁上，与水箱中水接触后，水在短期内迅速变浑，应更换活塞，否则漏浆严重会造成堵管;灌浆料缸出口部位磨损较快，水箱中水也会因漏浆立即变浑，应更换输送缸。2.2切割环与眼睛板磨损严重(仅适用于S阀泵)切割环和眼睛板磨损严重时，使s阀与眼睛板间隙过大，漏浆严重，泵送压力损失而减少，易造成堵泵或堵管。间隙过大应调节摆臂上的调节螺母，使橡胶弹簧保持一定的预紧力，磨损严重时应更换切割环和眼睛板。
　　2.3阀窗未关紧、漏气(仅适用于蝶阀泵)阀窗未关紧、阎窗的密封圈损坏，输送泵在吸料时吸入空气，导致气阻、吸入效率急剧下降，造成堵泵或堵管，应定时检查阀窗的情况，关紧阀窗及更换密封圈。
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