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钢铁厂高炉喷煤防爆监测型号

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钢铁厂高炉喷煤防爆监测型号

为了提高炼铁的经济性,降低成本,国内许多高炉喷煤工艺采用喷烟煤或参喷烟煤完成炼铁工艺。由于烟煤挥发性和可燃性比较高,在磨煤机磨煤时,进入过多的氧气易引起爆,炸,所以在磨煤机前的热风管道上以及磨煤机之后的布袋除尘器之后都要检测氧的含量,若氧含量过高,则要报警。

钢铁厂高炉喷煤防爆监测型号

 转炉煤气回收

    转炉煤气回收是典型的节能项目,转炉炼钢是短周期的动态炼钢,CO分析(高达70%)是煤气回收的依据,O2检测确保回收的安全性,都要求实时监控,快速反应、安全性是本项目的技术难点。 

钢铁厂高炉喷煤防爆监测型号

转炉煤气回收的过程分析检测点

序号

           检测点

  被测组分

 工艺目的

    典型量程

     备注

  1

  2

    冷端

引风机前

     CO

 回收控制

     0

引风机后

     O2

     03%

  3

   煤气柜前

     O2

 安全控制

     03%

  4

  5

  6

   煤气柜顶

     CO

     0300PPm

   煤气柜后

   电除尘器前

     O2

     03%

  7

   热端

 一纹管前

CO

O2

 回收控制

     同冷端

钢铁厂高炉喷煤防爆监测型号

钢铁厂高炉喷煤防爆监测型号

分析系统特点

    针对高炉炉顶气是湿热,高粉尘气体,采用双过滤取样探头取样,定期用氮气反吹,使探头过滤器长期可靠工作。样气经预处理系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的420mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。

仪表分析组分:COCO2N2H2CH4及热值。

应用范围

  重力除尘后炉顶煤气成分分析,喷淋除尘高炉煤气分析,混合煤气成分分析。

 注:系统可在燃气爆炸危险区安装使用。

该系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的4~20mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。仪表分析组分:SO2 ,O2。有色金属湿法冶炼系统,需要分析反应气体的成分提供给操作者作为稳定、优化操作的重要数据参数。

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