蒸气加热反应釜-导热油加热反应釜-亚克力胶设备-502胶生产线设备

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反应釜结构及特点说明：
1）反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2）加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
3）夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
4）搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5）高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
6）传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7）出料形式有球阀、下展阀。配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。

反应釜，也称反应罐、反应锅、反应槽、或反应容器，是化工产品生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空而对各种物料进行混合。
1.反应釜类型：普通单层式，夹套式，外半管式，内盘管式，高速分散釜，复合式等。
2.釜体材质：碳钢，不锈钢(304、321、316)，不锈钢反应釜被广泛应用，机械强度高且耐腐蚀。
3.工作原理：通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、分散、混合、溶解、反应聚合等。
4.反应釜结构：一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。
5.辅助设备：升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。
6.搅拌桨型式：一字直桨式，斜桨式，斜锚式，框式桨，单（双）螺带式，及组合形式的桨叶，可据客户具体要求设计

反应釜的构造原理：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

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