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智能PLC同步顶升在桥梁支座更换中的应用

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智能PLC同步顶升在桥梁支座更换中的应用
PLC同步顶升控制系统概述
  为了确保被顶升桥梁结构的安全及上部结构的位移控制,要求顶升设备系统的千斤顶具有同步顶升功能,并要求设备系统具有顶升力和位移双控的功能。本工程采用SXSLC-DZY-B 多点同步升降控制系统, 本系统是针对用单作用液压千斤顶同步顶升或同步降落大型桥梁的工程而研发的多点同步升降控制系统。本系统利用低压驱动、连续增压、压力和位移闭环的自动控制方式,实现多点控制对桥梁进行称重、同步顶升、同步降落控制。本系统现已大量应用于桥梁支座更换工程项目中,其控制精度高、可靠性安全性高、操作简便。
  本系统泵站的电气控制装置主要是由PLC可编程控制器组成,各路的压力传感器和位移传感器将负荷和位移信号送至可编程控制器。根据控制系统发来的操作指令,驱动增压回路,输出压力油使相应油缸运动。可编程控制器根椐检测到的压力和位移信号,不断修正运动误差,保持各路油缸同步升降。同时电气控制装置提供彩色触摸屏实时显示位移和压力信号。
  在临时支撑立柱顶面设置不小于1500KN型号的千斤顶顶住盖梁,千斤顶上下设置钢垫板,每个千斤顶预顶力为100KN并保持,目的消除非弹性变形。
  本桥采用PLC同步顶升控制系统主要目的:
  ① 临时支撑立柱为钢结构,在外力作用下有变形,并且临时支撑完全设置在扩大基础上,当重浇立柱拆除后临时支撑立柱受力会发生基础沉降,盖梁及桥面系也会发生下沉,采用千斤顶顶升使其恢复原位。
  ② 确保重浇立柱与原立柱受力大小基本一致。  
施工流程及注意事项
  1)临时基础基坑开挖应注意开挖周围土体的稳定和排水。
  2)临时支撑立柱间纵横向稳定联结。
  3)安装千斤顶,临时支撑立柱上对应盖梁外侧倒角和底面开槽,确保千斤顶能顶住不滑移。搭设的脚手架应能满足千斤顶安装和观察。
  4)每个千斤顶预顶100KN,油缸单操作,操作台设置在安全地带。
  5)为确保安全和受力要求,注意保护主筋,主筋如割断后需在按照现行规范进行焊接恢复。拆除过程中应特别小心,千斤顶、盖梁的稳定。
  6)观察立柱拆除后压力和位移的变化,并与提供的理论计算值进行比较分析,临时支撑立柱沉降大于0.5mm应进行顶回恢复(采用百分表观察),各千斤顶顶升力根据分析确定。
  7)当位移和顶升力稳定后,按照原设计图纸绑扎好钢筋,立模浇筑C30混凝土并进行养护,施工方案应确保重浇立柱顶部与盖梁密贴。 hengshuijucheng
  8)待混凝土强度达到设计强度的要求后,拆除模板。千斤顶分级(20%)卸力,并加强观察。卸力后,拆除临时立柱支撑,施工完成。
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