电袋复合式除尘器清灰优势
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≥ 1台¥25600.00
近年来随着环境污染的治理,我国己将大气污染防治纳入“十一五”规划。为了降低大气污染,我们寻求更加合理的烟气粉尘处理方式,提高除尘效率,降低建设成本和运行成本,结合目前企业除尘方式,提出电袋复合除尘器的应用途径。通过实际案例的运用表明:新的电袋复合除尘技术将广泛应用。
电袋复合式除尘器的清灰是综合了电除尘器与布袋除尘器的优势开发出来的系统。这种系统能先利用电场捕集烟气中大量、大颗粒的粉尘尘埃,能收集烟气中80%以上的粉尘量,在此基础上再与布袋结合能收集剩下的细微粉尘。其作为一种组合式除尘器,不仅除尘稳定,其排放浓度也相对较小,性能也比较;本设备清灰系统在进行滤袋脉冲清灰时,能使粉尘有效的脱落,同时通过控制气流的上升速度,可以确保大部分粉尘进入灰斗中,避免二次扬尘,同时可以有效的减轻少量粉尘二次吸附的问题。同时,该设备能在电场中将烟气中的大部分粉尘收集,使得后级布袋除尘区的负荷比较小,能够有效的提高后级滤袋区的滤袋使用寿命。主要来说,在电袋复合式除尘器系统中,其烟气条件先通过电场区得到了有效改善。这种系统是在利用电除尘器的除尘及均流后,烟气以极低的风速缓慢进入后级布袋除尘区的。布袋除尘区捕捉的粉尘量只有入口的10%左右,剩下的粉尘通过电除尘器已经较难除去,但是将布袋除尘器和电除尘器有效的结合起来,就能产生新的功能。不仅能有效除尘功能,也能有效降低布袋除尘区的粉尘负荷量,进而延长清灰周期,减少清灰次数,降低成本的同时也能达到节能的目的。主要表现为以下两个方面:
(1)电袋除尘器烟气中的荷电粉尘是有一定作用的;毕竟粉尘中有同种电荷,其是相互排斥的,排斥后会迅速的在后级空间扩散并形成均匀的分布气溶胶悬浮状态,以确保后级布袋内各室浓度均匀和流速均匀。当电袋除尘器烟气中的荷电粉尘在荷电效应下,其粉尘在滤袋子上的沉积速度也会随之加快,加之同极性的粉尘相互排斥,会使滤袋表面的粉尘颗粒有序的排列并形成粉尘层。形成粉尘层后不仅能减少气流的阻力,也便于清灰。这种组合后的除尘系统较常规布袋除尘器运行阻力低,其清灰时间也比常规布袋除尘器要大,不仅能大幅度的减少设备耗能问题,同时也能减少滤袋运行阻力,加之滤袋粉尘透气性强、强度负荷小,能够延长电袋复合式除尘器使用寿命,而常规布袋除尘器使用两年左右就需要更换,而且常常由于阻力过大导致系统不能满负荷运转,造成的经济损失。因此,此设备利用荷电效应不仅能减少除尘器的阻力,同时也能提高清灰率,然而使设备的整体性能得到提高。
(2)电袋复合式除尘器还能减少滤袋数量,延长滤袋使用寿命并减少滤袋的更换次数,进而减少故障发生的机率。在电荷的作用下,也能有效的减少布袋除尘的阻力、延长清灰周期,有效的降低除尘器的运行和维护作用。稳定的运行压差能使风机耗能不同程度的降低,也能节省清灰用的压缩空气。因此,科学的对电袋复合式除尘器系统进行相应设计,不仅有利于清灰和降低运行压差,同时也能延长除尘器使用寿命,减少运行维护成本。
电除尘器与布袋除尘器前后两区有机结合形成整体结构的电袋复合式除尘器。它的前级电除尘区具有除尘特点,能收集烟气中80%~90%烟尘量,降低进入后级袋区的烟尘浓度;布袋除尘器收集剩下10%~20%的粉尘,电区未能收集的剩余少量烟尘在电晕电流作用下荷上电荷,进入袋区净化时堆积在滤袋表而的结构和气流特性发生变化,其中电除尘区在烟气中起到预除尘及荷电功能,对改善进入袋区的粉尘工沉起到重要作用:
1、预除尘作用—降低滤袋烟尘浓度,降低滤袋阻力上升率,延长滤袋清灰周期,避免粗颗粒冲刷,分级烟灰等,醉终达到节能及延长滤袋,提高粉煤灰综合利用。
2、荷电作用—:大部分带有相同极性的粉尘相互排斥,少数不同荷电粉尘由细颗粒凝并成大颗粒,使得沉积到滤袋表而的粉尘颗粒之间有序排列,形成的粉尘层透气性好,空隙率高,剥落性好。电袋复合式除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力,提高清灰效率,从而设备的整体性能得到提高。
电袋复合除尘器清灰系统优势分析:
在传统的除尘器无法满足现实需求的时候,电袋复合式除尘器清灰系统的出现为除尘清灰带来了新的生机。在现有电除尘器及布袋除尘器除尘原理的基础上,电除尘器的除尘与荷电作用成为电袋除尘器重要机理,其荷电作用主要表现为以下两方面:
(1)粉尘荷电→同性电荷排斥→粉尘有序排列→加大粉尘孔隙→清灰效果更好,更。
(2)粉尘荷电→异性电荷相吸→细微颗粒变大、加大细微颗粒的捕集率。