鲁强能源图SF双层油罐加工德州SF双层油罐

钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法－树脂薄膜被覆工法（专利号码：2.4）使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，有效环保。同时该油罐配备了日本产泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，用户在短时间停止使用并及时修补。从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。 玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。 SF双层油罐应设置不少于两个钢制吊耳，总吊耳起吊能力应不小于油罐自重的 2 倍。 SF双层油罐内外罐体之间具有 0.1~3.5mm 的贯通间隙，并配有一个与之相通的泄漏检测仪，可以实 时监测内罐、外罐是否泄漏，双层油罐的生产商应配套提供用于双层油罐测漏系统所用的仪表。 生产企业应对保护空间容积和贯通性进行检测，空间容积应在 2L 至 20L／（每 m3 储油罐容积）之 间（不含检测立管等非保护空间容积）。SF 双层油罐设两个密封可靠、公称直径为 DN600、螺栓数不少于 22 个的人孔，人孔盖为钢制，厚 度不小于 18mm，人孔法兰厚度不小于 20mm。除渗漏检测立管外，油罐进油接合管、出油接合管、通 气接合管、潜油泵安装口、量油孔、液位仪安装立管等接合管均应设置于人孔盖上，其中潜油泵与液位 仪不宜设在同一人孔盖上。人孔处应设置操作井，设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下 的密闭井盖和井座。人孔应位于储罐顶部纵向中心线上，颈板高度不小于 150mm，厚度不小于 10mm。 人孔垫片材质应采用与储存介质相适应的密封材料。为了确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对 运行的机械设备进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人 员受伤，双层油罐，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定双层油罐储罐年度 双层油罐储罐维护检修。 双层油罐储罐的检修周期一般为应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性 。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。