锥齿轮塑料模具设计

本论文基于锥齿轮注塑工艺分析及模具设计，以锥齿轮模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能达到很好的学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇、综合应用到本次设计当中来。该注射模显著的特征是避免了传统的脱模方式。该模具结构设计简单可靠，加工装配方便。
，简要介绍了模具行业现在的情况和未来的发展趋势。提到了限制模具发展的因素。
其次，对工件进行了工艺性分析，确定了模具设计的整体方案。根据塑料模具设计手册和相关经验公式进行了必要的计算，根据计算结果选用了注射机；又进一步完成了标准件的选择和对非标准件的设计。
后，完成了模具的整体结构设计。
本论文主要是对塑料锥齿轮的结构和模具进行了研究和探讨，所做的工作主要有以下几个方面：
1.介绍了塑料模具在当前社会上发展状况，以这些情况为主要思路，设计出塑料锥齿轮的结构形式；
2.根据塑料锥齿轮的结构形式，选出模具的基本模架，然后根据锥齿轮的工艺要求设计出锥齿轮成型零件和模具所有构件；
3.对模具进行试模、调整。以得到符合实际生产要求的模具。
关键词：注射模；锥齿轮；工艺分析。
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 模具工业在国民经济中的地位 1
1.2 各种模具的分类和占有量 2
1.3 我国模具工业的现状 2
1.4 我国塑料模具工业的发展前景 4
1.5 我国模具发展与国外差距 4
1.6 毕业设计的主要研究目标及内容 5
1.6.1 设计目标 5
1.6.2 设计的主要内容 5
第2章 注射件材料的分析 6
2.1 塑料制品的设计分析 6
2.2 塑件体积和质量 7
2.3 材料特性 8
2.3.1 聚碳酸酯的由来 8
2.3.2 聚碳酸酯的性能及其改性 8
2.3.3 聚碳酸酯的应用领域 9
2.4 成型周期 10
2.5 壁厚 11
2.6 塑料制件表面质量的分析 11
2.7 本章小结 11
第3章 模具设计 12
3.1 型腔数量的确定与配置 12
3.1.1 型腔数量的确定 12
3.1.2 型腔的配置 12
3.2 注射机的选择 13
3.2.1 注塑机简介 13
3.2.2 注塑机基本参数 14
3.2.3 塑件的的参数计算 15
3.3 分型面的确定 16
3.4 模具材料的选择 17
3.5 模架的确定 18
3.5.1 标准模架简介 18
3.6 凸凹模的确定 19
3.6.1 凹模 19
3.6.2 凸模 20
3.7 成型零部件的工作尺寸计算 21
3.7.1 塑件尺寸精度的影响因素 21
3.7.2 凹模尺寸计算 22
3.7.3 凸模尺寸计算 23
3.8 弹簧的设计 23
3.8.1 弹簧材料与性能 23
3.9 本章小结 24
第4章 浇注系统 25
4.1 主流道 25
4.2 分流道 26
4.3 冷料穴 27
4.4 浇口 27
4.5 浇口套的设计 28
4.6 本章小结 28
第5章 导向机构设计与校核 29
5.1 导向机构的设计 29
5.1.1 导柱的设计 29
5.1.2 导套的设计 29
5.2 顶出机构的选择 30
5.2.1 顶出机构 30
5.2.2 推出零件的尺寸 31
5.2.3 锁模力的计算 31
5.3 校核 32
5.3.1 凹模的强度校核 32
5.3.2 型腔底板变形量与厚度 32
5.3.3推板强度校核 33
5.3.4 推管的应力校核 33
5.4 本章小结 33
第6章 排气系统与温度调节系统 34
6.1 排气系统设计 34
6.2 温度调节系统 34
6.3 本章小结 34
致谢 36
参考文献 37