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化工色浆高剪切分散机,化工色浆高速研磨分散机,

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化工色浆高剪切分散机,化工色浆高速研磨分散机,涂料色浆管线式分散机,在线式操作色浆分散机,批次式色浆分散机


色浆分散技术三要素:

1、分散介质

(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。

2、分散剂

(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关

(2)分散剂的用量

3、分散设备

分散设备:不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者重视的。分散设备:不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者重视的。

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分散方法主要有:  研磨分散:利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同,将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟,二辊以不同速度内向旋转,部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用,通过加料缝,研磨料被分为两部分,一部分附加在加料辊上回到加料沟,另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝,在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝,研磨料又分成两部分,一部分由前辊带到刮处,落入刮漆盘,另一部分再回到加料沟,如此经几次循环,可达到分散的目的。但用三辊机或多辊机进行处理效率低,能耗高,满足不了大生产的需求。  

球磨分散:通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间相互滚撞作用,使接触钢球的粉体粒子被撞碎或磨碎,同时使混合物在球的空隙内受到高度湍动混合作用而被均匀地分散。

砂磨分散:砂磨是球磨的外延。只不过研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料,纳米粉体的预混合浆通过圆筒时,在筒中受到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切作用,使得纳米氧化物能很好地分散在涂料中,分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛,溢流排出,出口筛可挡住砂粒,并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能取得较好的分散效果及物料细度,但球磨机和砂磨机同样无法避免处理效率低,能耗高的缺点。 

 

从设备角度分析,影响混合,乳化,均质结果的因素有以下几点

1 工作头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 工作头的剪切速率(越大,效果越好)

3 工作头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60


剪切分散机

标准流量

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW



300-1,000

9,000

23

2.2

DN25 / DN15

ER 2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40 / DN32

ER 2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50 /DN 50

ER 2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80 /DN 65

ER 2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150 /DN 125

ER 2000/40

70,000

1,500

23

95

DN150 / DN125

ER 2000/50

125,000

1,100

23

160

DN200 / DN150

  1. 如果所需流量超过标称流量的25%并外加泵,请与依肯接洽。







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