串联式均质机，连续式均质机，在线式均质机

串联式均质机，连续式均质机，在线式均质机，多功能均质机，量产型均质机

均质机是均质化使混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。

IKN均质乳化机用于混合香精、香料的优点：

1、增加稳定剂的功效，减少原材料用量
2、减少产品浪费，无需过滤结块粉体
3、减少操作人员工作量。常规方式下，操作人员通常需要将粉体加入混合罐，非常费时。同时，需要经常更换和维护滤网，即便是好的操作人员，也不能避免结块。
4、提率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂，而IKN设备却可以瞬间完成。
5、精细粒径分布，延长保质期和增强稳定性。IKN混合机生产细粒径的乳液，并窄的粒径分布。
6、缩短工艺时间。如不采用高剪切设备，则需要投入更长的时间，甚至不会制成乳液。IKN创xin的分散头设计，确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。

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工作过程：

1，在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化均质。

3，在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40-66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。分散机就是通过与发动机连接的均质头(乳化头，分散头）的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4，物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

5，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

6，物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

ikn均质机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既又狭窄的通道时承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度高、制造难、效果好的设备之一，而且细度高、稳定性好，小细化可达0.1μm.或纳米主要看物料的性质。

根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过21000rpm，转子的速度可以达到66/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

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