小试到工业化的演变，小试型分散机到工业化分散机的转变

小试到工业化的演变，小试型分散机到工业化分散机的转变，小型均质机模拟工业化均质机的参数，

IKN小试均质机采用管线式分体式结构，这样的结构设计可以确保工业化生产放大后，小试的实验参数可以直接用，从而降低了设备放大中的风险。
                           

  专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同，且均质头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到低。
       

    传统的批次均质机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的均质机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。
       
     IKN小型均质机ER2000/4可用于小试研发，以及中试验证。处理量可从2L-300L，充分满足研发的需求和中试的验证。IKN均质机设备都是线性放大，小试设备和工业化设备效果一致，小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。 
    目前，许多高校以及研究院从事研发研究，IKN的小型均质机，直接可以放在实验台上操作，简单。

小试型均质机-中式型均质机-工业化均质机-量产型均质机

优势：

处理量大，适合工业化在线连续生产；

粒径分布范围窄，匀度高；

省时、、节约能源；

精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

消除批次间生产品质的差异；

无死角，物料全部通过粉碎分散剪切；

具有短距离，低扬程输送功能；

使用简单，维修方便；

可实现自动化设置；

集装式机械密封，物料无泄漏；

设备的优势：

①从订货、报关、发货提货、试车生产15天完成（客户直接使用，不需要我司提供安装调试）

②整个操作过程由依肯公司直接与客户直接洽谈合作（不走任何第三方，减少成本和质量）

③转速14000rpm。（根据不同的要求直接调节旋钮控制速度）
④电机三相220Ⅴ/60Hz。（内地380V/50HZ，一切以客户利益和方便为核心）
⑤变频器也是3相220Ⅴ。（内地380V/50HZ，满足客户一切设备技术要求）
⑥电机11kw。（采用1级节能环保电机，不仅是实验室，中试工业化一样做，打破常规，增加动力）
⑦全不锈钢（满足GMP车间一切要求、含有CIP、3Q等一切医药级别要求，符合环保别要求）。

工作过程：

1，在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化均质。

3，在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40-66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。分散机就是通过与发动机连接的均质头(乳化头，分散头）的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4，物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

5，强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

6，物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

从设备角度分析，影响混合，乳化，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

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