生物质颗粒机组木屑稻壳燃烧颗粒成型机黑龙江厂家现货

生物质颗粒机组 木屑稻壳燃烧颗粒成型机黑龙江厂家现货

山东恒美百特新能源环保设备有限公司是国内先推行”分期付款“购颗粒机的厂家，如果现在资金不够也绝不会阻挠您想创业的步伐，恒美百特企业具有雄厚的资金实力与严谨的生产团队。欢迎广大客户前来考察，我们期待与您的合作！

山东恒美百特作为山东大的新能源环保设备公司，从事新能源颗粒机械的生产。由于现在生物质能源行业非常的火爆，催生了许许多多的小厂家从事颗粒机的生产。客户只在网上看机器或者是贪图便宜购买了机器之后用上一段时间就发现机器总是出现大大小小的问题，整天不要说生产连起码的小产量也达不到！到那时才发现上当了当初贪图的小便宜让自己吃了大亏！恒美百特郑重承诺，我们的产品不是便宜的但是我们的产品可以让您放心用！选购颗粒机一定要亲自去考察，眼见为实！要尽量选择大厂家不要选择小的厂家。在参观时谨防厂家和其他的使用机器者唱双簧欺骗自己！多方考察，多比较！

温馨提示：
公司有现货，欢迎前来考察试机洽谈。付定金即可发货，剩余货款提货付清。网站中标识的价格仅做参考，根据原料价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。

生物质颗粒机产量低或者产量下降的原因分析：

好多客户在生产使用木屑颗粒机时常遇到木屑颗粒机量低或者生产一段时间后产量低，这是比较头疼的一个问题，下面山东恒美百特工程师为你分析一下原因。

1、如颗粒机是新模具，初次使用,模孔光洁度差.需要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产.生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产.这样做既保养模具,降低能耗,又能增加产量.

2、如果研磨后产量生物质颗粒机还是低，就要考虑环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，环模压缩比过小，木屑颗粒压出来不成型，那重新改环模压缩比；因为生产厂家的压缩比是根据企业当地原料设计，原料材质的软硬程度存在差异，所以需要调整模具的压缩比。

3、如果生物质颗粒机已经正常生产过一段时间突然产量下降，那就要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，再检查环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低；还会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；

4、在更换新磨具时应检查一下新环模内孔的光滑程度，劣质环模因为环模内孔粗糙，而导致出料阻力大，颗粒不光滑，产量低；后检查环模是否失圆，环模失圆，产量会低。因此使用环模。

5、生物质颗粒机在经过一段时间的生产后由于木屑与模具压棍的摩擦，环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；一般来说,环模与压辊之间的间隙在 0.1~0.3mm之间为宜.通常情况下,新压辊和新环模相配宜采用稍大的间隙,旧压辊和旧环模相配宜采用较小的间隙,大孔径的环模宜选用稍大的间隙,小孔径的环模宜选用稍小的间隙,容易制粒的物料宜取大间隙,难以制粒的物料宜取小间隙.对于操作者来说,要有实际的操作经验,对环模间隙能够熟练地进行选择和调整.

6、还要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，调整大小
喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅.

7、如果排除了设备因素那就要考虑原料因素，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够.原料在调质前水分一般为１２％－１３％，如原料水分偏高，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；注意控制入机前原料的水份，如水份偏高，会出现环模内打滑现象，造成不易出料的现象。

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