rto蓄热式废气焚烧炉焊接烟尘废气处理

rto蓄热式废气焚烧炉 焊接烟尘废气处理

rto蓄热式废气焚烧炉在焚烧炉运作过程中从烟气热量中抽出一部分来预热空气，一方面可以减少投油量，有利于节约投资，另一方面又势必减少了发电用蒸汽的产量，降低了发电收益。增加投油既可以有效提高焚烧炉炉温，使垃圾稳定燃烧，又减少了有害气体的排放，降低了垃圾处理对环境的破坏。有机废气蓄热焚烧炉但同时也增加了垃圾的处理成本。


rto蓄热式废气焚烧炉 焊接烟尘废气处理
性能特点
1.较高的VOC去除率。两床设备达95%以上，三床设备超过99%。
2.低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。
3.热达95%。
4.不产生NOx等二次污染。
5.处理风量范围5,000—200,000立方米/小时。
6.全自动控制，操作简易，维护方便。
rto蓄热式废气焚烧炉 焊接烟尘废气处理
技术原理
rto蓄热式废气焚烧炉 焊接烟尘废气处理原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
适用范围
中、高浓度(低于20%LEL)、大风量有机废气 。
废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化 。
不适用于含有较多硅树脂废气 。