零误差钢筋调直机概述

     钢筋是一种特殊材料，几乎所有的建筑的成型都少不了钢筋的使用。钢筋是现代建筑的建造基础，随着经济的发展，钢筋的需求量正在稳步增长。对于钢筋加工行业来说，使用自然少不了。它的设计和出现的便利了钢筋的加工。钢筋弯曲机的工作原理十分的特，机器上有一种特殊的转盘，当钢筋进入工作转盘的时候有支撑销轴作为形体支撑，通过一定的转速进行旋转，固定上面的钢筋也会跟着后面进行弯曲，为了保障钢筋弯曲塑形，机器上的压弯销轴也会一并进行旋转。得益于的工作结构，钢筋弯曲的意图得以实

现。

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◆对于普通碳钢或不锈钢，40型*切割厚度为15mm，60型为25mm，100型为35mm，此范围内随着切割厚度增大，切割速度应适当减慢。
◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度小于5mm时，可在工件中间开始切割，但割炬向一侧略为倾斜约20O，以便吹除熔化金属，割穿金属，否则溶化的金属倒吹，粘附喷嘴口烧损喷嘴。 
◆切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不仅切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。
◆工作时空气压力一般调节在0.25～0.4MPa左右，根据实际情况可在±0.05MPa之间变动以得到*匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损；压力太高，又会使割缝偏斜，割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性，影响切割厚度。
◆安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。若要卸下割炬，将外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。
◆持枪姿势原则上应垂直于工件，若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40～120型割炬均为接触式（也可选用非接触式，预定），引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。
未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。

零误差钢筋调直切断机的工作流程： 
1、上料时，转动一偏心手柄，使上压辊抬起，将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽，然后反向转动偏心手柄，使上压辊放下，上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间，被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。 
2、与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连，该弹簧对上压辊实施加压，压辊的牵引力与压力成正比，故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力，从而较好地握持并牵引钢筋。同时，为防止在剪切时的连切现象，在钢筋被顶停下时，钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。 
3、传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动，切断机构的方刀台中装有上下切刀，当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时，上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被切断后，方刀台靠拉杆弹簧复位。 
4、受料架是钢筋调直切断机的定长机构，架上有用于定长的定尺板，根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，并调整好拉筋弹簧的压力，使被调直钢筋能顶动定尺板前进，而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台进入锤头下面而实现切断。完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。 
5、当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。 

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