润滑油增粘剂剪切分散机，水性增粘剂在线式分散机

润滑油增粘剂剪切分散机，增粘剂高速剪分散机,水性增粘剂在线式分散机，油性增粘剂批次式分散机，

干胶（乙丙橡胶）切成小块放入基础油中搅拌升温到100℃，干胶溶解，但分子量较大（拉丝现象）， 需要搅拌剪切使其分子量变小，同时使其混合更均匀。

性质：

增粘剂分为水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香树脂，改性松香树脂。

增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力；用在涂料中主要提高与基体的附着力增加

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分散机的优势：

处理量大，适合工业化在线连续生产；

粒径分布范围窄，匀度高；

省时、、节约能源；

精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

消除批次间生产品质的差异；

无死角，物料全部通过粉碎分散剪切；

具有短距离，低扬程输送功能；

使用简单，维修方便；

可实现自动化设置；

集装式机械密封，物料无泄漏；

工作原理：是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，终得到稳定的产品。

由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度，无需其他辅助分散设备。

速剪切均质机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级速剪切均质机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速剪切均质机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速剪切均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速剪切均质机表面处理：抛光、耐磨处理速剪切均质机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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