实验室纳米均质分散机，中式型纳米均质分散机

实验室纳米均质分散机，小试型纳米均质分散机，中式型纳米均质分散机，间歇式纳米均质分散机，性纳米均质分散机

纳米均质分散机结构特点：

1、具有优良研磨，分散，乳化，均质效果，同时产品流量大。

2、可定制不同的工作头，实现多种剪切速率。

3、为减少对颗粒大小的控制，可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。

5、能在高达16bar的压力下进行操作。

6、容易扩大规模生产，从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封。

9、的表面处理，便于清洁。

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。

11、设备具有自清洁功能，可自动排水，符合CIP/SIP清洁标准。

12、设备符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则。

13、符合3A卫生和认证。

14、本设备为食品级/医药级设备，化工级。

15、如有需要，可配备防爆电机。

16、电机功率很小，能耗远比传统工艺低许多。

17、设备安装方便，占地面积小，不需要技术，操作更加简便。

18、，设备维修成本极低。

（刀头）定转子技术：

定转子（乳化头）是乳化机设备的核心，选择什么规格的定转子会影响终的乳化机效果。高剪切乳化机可以配置一组定转子，也可以配置两组定转子，多可配置三组定转子。根据不同的物料要求选择不同的层数，以及配置不同规格的定转子。

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设计理念；

1ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优势

2分散:批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大,适用于连续式生产,产量更大的情况.

3分散效果好：批次分散机安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次分散机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式分散机由于乳化腔体内部设计足够小，分散头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合分散的颗粒经分布较窄，效率更高。

4技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

速剪切均质机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级速剪切均质机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速剪切均质机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速剪切均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速剪切均质机表面处理：抛光、耐磨处理速剪切均质机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

标准流量（H2O）    输出转速    标准线速度    马达功率    进出口尺寸    

型号    l/h    rpm    m/s    kW    

300    20000    66    5.5    DN25/DN15    

ERX 2000/5    1,500    15,750    66    15    DN40 /DN 32    

ERX 2000/10    5,000    10,950    66    30    DN50 / DN50    

ERX 2000/20    10,000    7,300    66    55    DN80 /DN 65    

ERX 2000/30    30,000    4,000    66    90    DN150 /DN 125    

ERX 2000/50    50,000    3,000    66    160    DN200 /DN 150    

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

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