纳米硅/石墨稀复合负极材料研磨分散机
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≥ 1台¥198000.00
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(1) 以纳米二氧化硅或硅酸盐为硅源,通过阳离子表面活性剂修饰制备纳米二氧化硅分散液,然后与氧化石墨烯溶胶混合,通过静电自组装实现纳米二氧化硅在氧化石墨烯片层上均匀吸附,得到二氧化硅/氧化石墨烯复合材料
(2) 将所述二氧化硅/氧化石墨烯复合材料或者硅酸盐/氧化石墨烯复合材料干燥后于低温下原位还原获得纳米硅/石墨烯复合材料,反应结束后进行酸洗;
(3) 在球形化设备中,将还原后的纳米硅/石墨烯复合材料与一定量的石墨和碳源材料 进行复合包覆,得到碳包覆的核壳结构的纳米硅/石墨烯复合负极材料。
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分散技术三要素:
1、分散介质
(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。
2、分散剂
(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
(2)分散剂的用量
3、分散设备
分散设备:不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者重视的。分散设备:不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者重视的。
研磨分散机的性能特点:
1.线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力非常强烈,通常所说的超细湿磨
2.定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4.在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
5.的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
6.采用优化设计理念,将的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了.
7.通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,线速度的吸料式叶轮提供切割力,纤维湿法研磨破碎.
8.采用整体式机械密封,大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.
9.采用国际先jin的受控切割技术,将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | |
CMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,提供准确的参数,以便选型和定制。
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