浙江太阳能组件生产线-层前焊接模块

层前焊接模块（配置一）
1、整体功能
完成电池片焊接成串、排版、汇流焊工序，并输送往下一模块。
适用组件：156-60片、156-72片标准组件。
2、产能
该配置满足100MW/年的产能需求，可以通过并联扩展产能。
3、主要构成设备
SGT4000型串焊机、汇流焊排版一体机。
4、优点
◆SGT4000型串焊机：
» CCD视觉缺陷检测和定位；
» 高速四轴机械手电池片分类搬运及定位；
» 助焊剂、定量喷涂；
» 柔性压持焊带机构；
» 红外加热，分段焊接；焊接温度及功率闭环控制，温度爬升平缓、热冲击小，有效减小电池片碎片率。
» 电池串检测系统可用于检测主栅露白和汇流条位置（可选）；
焊接速度：半片4000片/小时，全片3600片/小时。
◆自动汇流焊和排版一体机：
» 采用视觉软件，焊接定位；
» 采用PID闭式温控接触焊接，了焊接温度的稳定可控；
» 焊接质量的拉力测试符合要求，焊接外观优良；
» 结合主要设备的优势，可以高质完成电池片的焊接成串、排版、汇流焊工序。
层前焊接模块（配置二）
1、整体功能
完成电池片的焊接成串、排版、汇流焊工序，并输送往下一模块。
适用组件：156-60片、156-72片标准组件。
2、产能
该配置满足100MW/年的产能需求，可以通过并联扩展产能。
3、主要构成设备
SGT4000型串焊机、机器人排版机、自动汇流焊机。
4、优点
◆SGT4000型串焊机：
» CCD视觉缺陷检测和定位；
» 高速四轴机械手电池片分类搬运及定位；
» 助焊剂、定量喷涂；
» 柔性压持焊带机构；
» 红外加热，分段焊接；焊接温度及功率闭环控制，温度爬升平缓、热冲击小，有效减小电池片碎片率。
» 电池串检测系统可用于检测主栅露白和汇流条位置（可选）；
焊接速度：半片4000片/小时，全片3600片/小时。
◆机器人排版机：
» 操作简单方便；
» 程序调整快速；
» 机器人走位；
» 维修率低；
» 产能100MW。
◆自动汇流焊机：（DH120）
» 适应焊接156-60片、156-72片标准组件，更换部分模块可实现双玻组件焊接、多主栅组件焊接；
» 每小时产能120块组件,自动化程度高，焊接品质优；
» 接线盒端和非接线盒端汇流带的拉直、校正和布置；
» L形汇流带的自动制备（包括折弯、压平）；
» 自动完成EPE膜（宽膜70mm,窄膜30mm）裁切、切口、塞膜。EPE膜厚度≥200um；
» 汇流带焊带的焊接、涂抹助焊剂；