护栏清洗车

为了达到更好的清洗效果，清洗刷采用柱形、双刷头设计，同时完成两次刷洗、三至五次喷洗（根据钢板表面污浊程度，确定喷水次数）。我公司该产品的清洗刷直径是根据刷体转速对刷丝产生的离心应力科学设计的，过长的刷丝将会降低刷丝离心应力，影响清洗效果。刷体长度是根据标准的钢板宽度设计的，当作业时，刷体与钢板的接触面上下有25厘米的行程，过长的刷体由于局部磨损程度不同而造成浪费。 HYS5041GQXE5型护栏清洗车 【整车技术参数】 产品商标 虹宇牌 驾驶室准乘人数(人) 2 高车速(Km/h) 99 产品型号 HYS5041GQXE5 总质量(Kg) 4495 外形尺寸(mm) 5990×2200×2600 备注 选装箱体外观。选装后门结构。选装右边安装扫刷。ABS厂家及型号:襄阳东风隆诚机械有限责任公司/ABS/ASR-24V-4S/4M;侧防护采用Q235-A冷弯型钢,螺栓连接,后下部防护装置材料材质:Q235-A,连接方式:焊接连接,断面尺寸(宽×高):50×120(mm),离地高度:400mm.该车用于对道路护栏进行清洗作用,主要装置为水箱和洗扫刷。 【底盘技术参数】 底盘型号 EQ1041SJ3BDF 底盘名称 载货汽车底盘 商标名称 东风牌 生产企业 东风汽车股份有限公司 轴数 2 轮胎数 6 轮胎规格 7.00-16 8PR,7.00R16 8PR 燃料种类 柴油 轴距 (mm) 2800 发动机型号 发动机生产企业 排量(ml) 功率(Kw) YC4FA115-50 广西玉柴机器股份有限公司 2982 85 〈一〉工作前检查:1、检查汽车底盘的轮胎气压及导向支轮气压轮胎气压的充足；2、检查柴油油箱油位，确保油量能清洗车主副发动机正常使用；3、检查主、副发动机水箱水位，确保冷却水足量；4、检查主副发动机机油油位，不足时请及时填充；5、检查液压油箱油位，液压油位低于油位指示计刻度二分之一时，应及时加注液压油；6、检查各液压管及管接头处确保无漏油、渗油现象；7、检查水管管路及管接头确保无漏水现象；8、向水箱中加注水，由水位计读出加水量（水箱容量2300L）；9、检查各洒水喷头确保无堵塞能够正常工作；10、检查各销轴转动处、滑轮滑动处是否润滑正常；11、检查自动门的链条是否润滑正常；12、检查各紧固件螺栓，若有松动处及时拧紧；
护栏清洗车，它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构，洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作、安全可靠，它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况，是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。四刷辊翻转、升降系统：刷辊支架由两个液压缸控制进行90°的翻转。四刷辊的升降由两个液压缸串联控制完成；外刷辊伸收系统：外侧的两个刷辊由液压缸带动花键套滑进滑出从而控制外刷辊的伸收；外刷辊翻收系统：外刷辊由液压缸控制其进行90°的偏转；注意：进行清洗作业时，要先将外刷辊伸出，再对外刷辊进行翻转动作；清洗作业完成后，要先将外刷辊伸出离开护栏一段距离后偏转90°，开动车辆使其离开护栏适合的距离后，将外刷辊翻回到竖直位置，后将外刷辊收回。一定要注意各动作的先后顺利以免将清洗装置或者隔离护栏撞毁。
清洗原理：采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加。清洗过程：刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，后由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。正常使用时：1、主副发动机与底盘的保养及维修详见随车说明书及服务手册；2、经常保持整车外观干净。清洗车辆时，尽量避免向液压阀体上喷上水，如不小心在洗车时把水冲到阀体上，应等到阀上水风干以后，再进行相关的液压操作，以避免因有水造成电磁阀电路短路，从而出现故障、意外！） 3、清除清洗车各个部分附着的脏物、灰尘、油腻，并进行防腐处理。4、检查各个连接部件，如发现松动、卡滞或转动有异常响声时应及时查明原因，并加以排除。5、在规定期限内，使用润滑脂枪对各销轴、轴套处进行润滑处理。6、每次清洗作业完成后，将水箱中残存的水放净，以减轻车辆的负载。尤其是进入冬季后，切记要将水箱中的水放空放净，以免冻坏水箱。湖北程力汽车股份有限公司 24 小时销售热线： 张经理 技术咨询热线： 郭总监 对于目前上质量参差不齐的护栏清洗车现状，国家相关部门联合一些汽车生产企业对于护栏清洗车的清洗装置基本参数做出了明确的规定，清洗装置基本参数应符合下面的规定：
1.清洗高度(mm)≥120～1400
2.装置上下调节(mm)≥100
3.清洗宽度(厚度)(mm)＞0～200
4.装置外移量(mm)≥500
5.装置横向调节(mm)≥100
6.垂直方向左、右摆角(゜)≥5
7.转场工况清洗机构离地间隙(mm)≥200
8.转场工况装置锁止位移量(mm)0～1
9.内外侧刷洗机构调整距离(mm)≥100{@#@}为了达到更好的清洗效果，清洗刷采用柱形、双刷头设计，同时完成两次刷洗、三至五次喷洗（根据钢板表面污浊程度，确定喷水次数）。我公司该产品的清洗刷直径是根据刷体转速对刷丝产生的离心应力科学设计的，过长的刷丝将会降低刷丝离心应力，影响清洗效果。刷体长度是根据标准的钢板宽度设计的，当作业时，刷体与钢板的接触面上下有25厘米的行程，过长的刷体由于局部磨损程度不同而造成浪费。 HYS5041GQXE5型护栏清洗车 【整车技术参数】 产品商标 虹宇牌 驾驶室准乘人数(人) 2 高车速(Km/h) 99 产品型号 HYS5041GQXE5 总质量(Kg) 4495 外形尺寸(mm) 5990×2200×2600 备注 选装箱体外观。选装后门结构。选装右边安装扫刷。ABS厂家及型号:襄阳东风隆诚机械有限责任公司/ABS/ASR-24V-4S/4M;侧防护采用Q235-A冷弯型钢,螺栓连接,后下部防护装置材料材质:Q235-A,连接方式:焊接连接,断面尺寸(宽×高):50×120(mm),离地高度:400mm.该车用于对道路护栏进行清洗作用,主要装置为水箱和洗扫刷。 【底盘技术参数】 底盘型号 EQ1041SJ3BDF 底盘名称 载货汽车底盘 商标名称 东风牌 生产企业 东风汽车股份有限公司 轴数 2 轮胎数 6 轮胎规格 7.00-16 8PR,7.00R16 8PR 燃料种类 柴油 轴距 (mm) 2800 发动机型号 发动机生产企业 排量(ml) 功率(Kw) YC4FA115-50 广西玉柴机器股份有限公司 2982 85 〈一〉工作前检查:1、检查汽车底盘的轮胎气压及导向支轮气压轮胎气压的充足；2、检查柴油油箱油位，确保油量能清洗车主副发动机正常使用；3、检查主、副发动机水箱水位，确保冷却水足量；4、检查主副发动机机油油位，不足时请及时填充；5、检查液压油箱油位，液压油位低于油位指示计刻度二分之一时，应及时加注液压油；6、检查各液压管及管接头处确保无漏油、渗油现象；7、检查水管管路及管接头确保无漏水现象；8、向水箱中加注水，由水位计读出加水量（水箱容量2300L）；9、检查各洒水喷头确保无堵塞能够正常工作；10、检查各销轴转动处、滑轮滑动处是否润滑正常；11、检查自动门的链条是否润滑正常；12、检查各紧固件螺栓，若有松动处及时拧紧；
护栏清洗车，它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构，洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作、安全可靠，它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况，是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。四刷辊翻转、升降系统：刷辊支架由两个液压缸控制进行90°的翻转。四刷辊的升降由两个液压缸串联控制完成；外刷辊伸收系统：外侧的两个刷辊由液压缸带动花键套滑进滑出从而控制外刷辊的伸收；外刷辊翻收系统：外刷辊由液压缸控制其进行90°的偏转；注意：进行清洗作业时，要先将外刷辊伸出，再对外刷辊进行翻转动作；清洗作业完成后，要先将外刷辊伸出离开护栏一段距离后偏转90°，开动车辆使其离开护栏适合的距离后，将外刷辊翻回到竖直位置，后将外刷辊收回。一定要注意各动作的先后顺利以免将清洗装置或者隔离护栏撞毁。
清洗原理：采用两冲、两刷的清洗工艺，两面同时清洗，使清洗更加。清洗过程：刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿，车体前移的过程中，中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗，后由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去，刷洗后的护栏光亮如新。正常使用时：1、主副发动机与底盘的保养及维修详见随车说明书及服务手册；2、经常保持整车外观干净。清洗车辆时，尽量避免向液压阀体上喷上水，如不小心在洗车时把水冲到阀体上，应等到阀上水风干以后，再进行相关的液压操作，以避免因有水造成电磁阀电路短路，从而出现故障、意外！） 3、清除清洗车各个部分附着的脏物、灰尘、油腻，并进行防腐处理。4、检查各个连接部件，如发现松动、卡滞或转动有异常响声时应及时查明原因，并加以排除。5、在规定期限内，使用润滑脂枪对各销轴、轴套处进行润滑处理。6、每次清洗作业完成后，将水箱中残存的水放净，以减轻车辆的负载。尤其是进入冬季后，切记要将水箱中的水放空放净，以免冻坏水箱。湖北程力汽车股份有限公司 24 小时销售热线： 张经理 技术咨询热线： 郭总监 对于目前上质量参差不齐的护栏清洗车现状，国家相关部门联合一些汽车生产企业对于护栏清洗车的清洗装置基本参数做出了明确的规定，清洗装置基本参数应符合下面的规定：
1.清洗高度(mm)≥120～1400
2.装置上下调节(mm)≥100
3.清洗宽度(厚度)(mm)＞0～200
4.装置外移量(mm)≥500
5.装置横向调节(mm)≥100
6.垂直方向左、右摆角(゜)≥5
7.转场工况清洗机构离地间隙(mm)≥200
8.转场工况装置锁止位移量(mm)0～1
9.内外侧刷洗机构调整距离(mm)≥100