DB44T1876-2016轮扣式钢管脚手架安全技术规程

轮扣式钢管脚手架试验机 DB44T 1876-2016 轮扣式钢管脚手架安全技术规程 DB44T 1876-2016轮扣式钢管脚手架力学试验机 DB44T 1876-2016轮盘组焊后剪切强度试验机 DB44T 1876-2016横杆插头焊接剪切强度试验机 DB44T 1876-2016可调支座抗压强度试验机 轮扣式钢管脚手架试验机
主要用途：
微机控制套扣式钢管脚手架试验机采用双空间结构，由交流伺服电机驱动，结合传感器，实现了钢管脚手架扣件试验机的、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制，数据处理，绘制各种曲线及打印等。配备了轮扣式钢管脚手架夹具，能够在一台设备上完成轮扣式钢管脚手架力学性能的各项试验。符合DB44T 1876-2016《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》中的各项要求。
轮扣式钢管脚手架试验方法
1、轮盘组焊后剪切强度试验
2、横杆插头焊接剪切强度试验
3、可调支座抗压强度试验
主要技术指标
1.大试验力：100kN；
2.试验机等级：1级；
3.试验力测量范围：2%—FS
4.试验力示值相对误差：示值的±1%以内；
5.试验力分辨力：大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6.变形测量范围：1%-FS；
7.变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
8.变形分辨力：大变形量的1/±300000；
9.位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14.变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；
15.横梁速度调节范围：0.01—300mm/min；（区间内速度可任意设定）
16.横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--FS；
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
19.有效拉伸空间：600mm
20.有效压缩空间：600mm
21.有效试验宽度：400mm；
22.主机外型尺寸（长×宽×高）：约790*490*2200mm；
23.电源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主机重量：约560kg。
系统基本配置
1、试验机主机 1台
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统 1套
4、负荷传感器 1只
5、精密滚珠丝杠副（ABBA） 2套
6、位移传感器 1套
7、全数字控制系统 1套
8、手动控制盒 1个
9轮扣式钢管脚手架附具
轮盘组焊后剪切强度试验附具
横杆插头焊接剪切强度试验附具
可调支座抗压强度试验附具
10、联想品牌电脑 1台
11、HP品牌喷墨打印机 1台
12、基于Windows操作系统的HHTEST版计算机控制软件 1套
13、技术资料：使用说明书、合格证、装箱单 1套

试验方法步骤简述
轮盘组焊后剪切强度试验 加载速度：300～400N/s 分两次加载:次(kN)0→30→0第二次(kN)0→60(持荷2min)
横杆插头焊接剪切强度试验 加载速度：300～400N/s 分两次加载:次(kN)0→10→0第二次(kN)0→25(持荷2min)
可调支座抗压强度试验 加载速度：300～400N/s 分两次加载:次(kN)0→25→0第二次(kN)0→50(持荷2min)